[发明专利]一种汽车内饰用高效清洗剂

权利要求书

1.一种汽车内饰用高效清洗剂，该清洗剂由溶剂、改性去污辅助剂、上光蜡料、植物香精和色素炭黑粉混配而成，其特征在于，各原料按重量百分比分别由45-65％的溶剂、20-40％的改性去污辅助剂、5-15％的上光蜡料、1-4％的植物香精和1-4％的色素炭黑粉组成；

所述溶剂由去离子水与乙醇按4：1的重量百分比混配而成；所述上光蜡料由液状蜂蜡与液状棕榈蜡按1：1的重量百分比混配而成；所述植物香精为乳化状的玫瑰香精；所述改性去污辅助剂由重量百分比分别为20-50％的十二醇、15-25％的浓度为32％的氢氧化钠溶液、15-25％的环氧氯丙烷、10-20％的氯磺酸和5-15％的氯乙酸钠混配而成；

所述改性去污辅助剂由如下方法制备得到：先将十二醇置于溶剂石油醚中，再加入半份浓度为32％的氢氧化钠溶液并逐步滴加环氧氯丙烷，在催化剂四丁基溴化铵、60转/分钟和50-70度下共混45分钟，经水洗、旋干石油醚后，以得到中间混料A；再将中间混料A与氯磺酸相反应，在300转/分钟、25-35度下共混60分钟，经硫酸化后以得到中间混料B；然后将中间产物B置于溶剂1,4-二氧六环中，并逐步滴加酸性催化剂盐酸二甲胺，在180转/分钟、加压至1.4-1.6MPa和55-65度下水浴搅拌240分钟，经调节pH至7.0-9.0、减压蒸馏和乙醇萃取过滤，以得到反应产物，并将反应产物与氯乙酸钠、半份浓度为32％的氢氧化钠溶液在120转/分钟、加压至2.4-2.6MPa和80-100度下保温搅拌300分钟，经减压后调节pH至7.0-9.0、无水乙醇洗涤过滤和蒸馏静置，以得到改性去污辅助剂；

且该汽车内饰用高效清洗剂的制备方法如下：

1)先将溶剂与改性去污辅助剂相共混，再将混合液均分为三份；

2)将每份混合液分别与上光蜡料、植物香精和色素炭黑粉相共混，以得到共混液A、共混液B和共混液C；

3)将共混液A、共混液B和共混液C导入喷雾均混设备中，在180转/分钟、70-80度下喷雾均混120分钟，并经降温过滤、浓缩至3/5，以得到乳膏状的汽车内饰用高效清洗剂。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用高效清洗剂，其特征在于，所述石油醚、四丁基溴化铵和十二醇按重量百分比分别为30：1：15；所述盐酸二甲胺、1,4-二氧六环和中间产物B按重量百分比分别为1：15：5。

3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用高效清洗剂，其特征在于，所述步骤3)中乳膏状的汽车内饰用高效清洗剂的应用方法为：

S1：先将纯净水滴于待清洗汽车内饰的角落处并润湿，再将乳膏状的汽车内饰用高效清洗剂涂抹至此；

S2：待2分钟后用40-50度的湿棉布沿着此处向外发散擦拭，再将纯净水注入喷枪并喷至所有的擦拭处；

S3：待3分钟后用干棉球、干棉布将所有擦拭处清理干净，在25-35度下热烘4分钟。

4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰用高效清洗剂，其特征在于，所述步骤3)中喷雾均混设备的工作过程如下：先打开电加热片(3)并对罐体(9)进行预热处理，再打开电机(2)来带动转轴(16)转动，转轴(16)将带动第二螺旋叶片(14)转动，同时将共混液A经进料盖(12)导入壳体(13)内，而依据第二螺旋叶片(14)的初步搅拌后打开电动喷嘴(15)，以将共混液A喷至罐体(9)内并关闭电动喷嘴(15)，然后将共混液B和共混液C依照上述方式分别进行初步搅拌处理并喷至罐体(9)中，且转轴(16)还将带动搅拌叶片(7)转动，搅拌叶片(7)将带动伸缩弹簧(18)逐渐拉伸和第一螺旋叶片(6)运动，同时多块活动片(21)也将逐渐伸展开，来与共混液A、共混液B和共混液C充分接触，待一定时间后打开电磁阀(5)和水泵(8)，以将三者共混后的液体导入壳体(13)内，再经电动喷嘴(15)喷至罐体(9)中，由多次反复的共混、喷出，以完成整个工作流程。