[发明专利]一种金属表面除油除锈剂

说明书

本发明公开了一种金属表面除油除锈剂，该除油除锈剂由下述重量份原料制备得到，2‑4份盐酸、3‑6份草酸、2‑4份柠檬酸、3‑5份抗坏血酸、3‑6份络合剂、2‑5份缓蚀剂、2‑4份增渗剂、2‑6份表面活性剂、50‑90份水；其中，该除油除锈剂通过下述步骤制备得到：步骤一、在灌装设备的反应釜中，向其加入400mL的水，然后加热元件缓慢升温至30‑50℃，此时，驱动旋转电机开始搅拌，边搅拌边加入缓蚀剂，搅拌10‑15分钟，使其充分溶解；制备的金属表面除油除锈剂，可以对金属进行除油、除酸、缓蚀以及防氧化的作用，对于轻锈的除锈时间在2分钟左右，对于重锈的除锈时间在5‑6分钟，除油率可达98％以上。

技术领域

本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种金属表面除油除锈剂。

背景技术

除锈处理是钢铁表面涂饰前的基本工序。除锈方法大致可分为机械、化学和电化学法三大类，它们各具其特点,适用于不同场合。其中，化学法具有效果好、效率高、工艺操作简单、成本低等一系列优点，所以在工业上获得了广泛应用。但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境。现有的除锈液普遍存在着效果差、除锈时间长的缺点。另外，现有技术中金属表面的除油和除锈是分部进行的：先在碱液中去油，而后再在酸液中除锈，增加了工艺的步骤，提高了成本。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种金属表面除油除锈剂，本发明制备的金属表面除油除锈剂，可以对金属进行除油、除酸、缓蚀以及防氧化的作用，对于轻锈的除锈时间在2分钟左右，对于重锈的除锈时间在5-6分钟，除油率可达98％以上；

草酸、柠檬酸和抗坏血酸柠檬酸等弱酸能有效地保护金属基材，减少其被腐蚀，减少氢脆对制件的危害，并且抗坏血酸还具有抗氧化性的作用，避免金属氧化腐蚀；缓蚀剂用天然植物胶粉进行吡啶季铵化改性，使其具有抗菌作用，并与乌洛托品、丙炔醇、硫脲进行复配，得到价格便宜、高效的缓蚀剂，缓蚀率可达到99％，并且丙炔醇通过二次化学作用，在金属表面形成了特殊的保护膜，从而抑制腐蚀过程；增渗剂有着强烈的渗透效果,能快速渗透到钢材和氧化皮之间,带动酸一起向内渗透,使氧化皮产生自剥离,即以块状脱落,达到快速除锈的目的；表面活性剂有助于油污的分散及锈层的脱落，也起到抑制酸雾的作；

将各种原料通过进料漏斗加入到壳体中，加热元件进行加热，控制恒温，然后旋转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动搅拌杆转动进行搅拌混合，得到除油除锈剂；将灌装瓶放置在橡胶座上，传送机构进行输送，到达喷嘴正下方时，一传感器将信号传递给控制器，控制器控制泵体和电动伸缩杆工作，电动伸缩杆伸长，带动喷嘴进入灌装瓶，泵体将壳体中除油除锈剂通过软管抽到喷嘴，喷嘴进行灌装，然后通过传送机构输送到输送管道正下方，一传感器将信号传递给控制器，控制器控制驱动电机工作，带动偏心轮转动，偏心轮通过连接杆带动推板将瓶盖推出一个单位，到达输送管道，通过输送管道下落到灌装瓶上，通过进料口添加瓶盖，最后输送到机械手正下方，通过机械手将瓶盖拧紧，即可得到成品；整个工艺流程操作简单，自动化程度高，节省劳动力，便于灌装。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种金属表面除油除锈剂，该除油除锈剂由下述重量份原料制备得到，2-4份盐酸、3-6份草酸、2-4份柠檬酸、3-5份抗坏血酸、3-6份络合剂、2-5份缓蚀剂、2-4份增渗剂、2-6份表面活性剂、50-90份水；

其中，该除油除锈剂通过下述步骤制备得到：

步骤一、在灌装设备的反应釜中，向其加入400mL的水，然后加热元件缓慢升温至30-50℃，此时，驱动旋转电机开始搅拌，边搅拌边加入缓蚀剂，搅拌10-15分钟，使其充分溶解；

步骤二、向步骤一中加入表面活性剂，搅拌混合5-10分钟，使其全部溶解，然后缓慢加入已溶解的盐酸、草酸、柠檬酸和抗坏血酸，补足余量的水，再混合搅拌30-40分钟；