[发明专利]一种废酸回收处理方法

说明书

本发明公开了一种废酸回收处理方法，包括如下步骤：（1）沉淀及初级过滤；（2）一级膜过滤；（3）电解分离；（4）二级膜过滤；（5）中和处理。本发明一种废酸回收处理方法，思路设计新颖，其在沉降和两级膜过滤的基础上，结合电解装置的设计，实现对废酸中杂质的有效去除和废酸中重金属离子的逐级分离去除，使废酸溶液得到有效净化；提高了废酸的回收利用率，节约资源，降低污染，可有效节约企业废液处理成本，市场前景广阔。

技术领域

本发明涉及电池废酸处理技术领域，特别是涉及一种废酸回收处理方法。

背景技术

在蓄电池的生产中通常会产生大量以硫酸为主的废酸。这些废酸中含有部分杂质、重金属离子等，如果直接排放，会对环境产生不利的影响。

现有废酸回收处理方法，大都对其中的杂质进行过滤处理，对其中的金属离子不能有效的去除，或去除效果差，影响废酸的有效回收和二次利用，同时也造成水体重金属污染，重金属的浪费。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种废酸回收处理方法，能够解决现有电池行业中废酸回收处理存在的上述难题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种废酸回收处理方法，包括如下步骤：

（1）沉淀及初级过滤：将废酸通入带有过滤网的沉降池进行沉淀和初级过滤，滤除部分杂质；

（2）一级膜过滤：将初级过滤后的废酸通过一级膜系统进行二次过滤；

（3）电解分离：将二次过滤后的废酸通入电解装置中，以电解分离重金属离子；

（4）二级膜过滤：将步骤（3）中电解分离后的废酸通过二级膜系统进行精过滤；

（5）中和处理：向步骤（4）中经二次膜过滤的废酸加入碱中和。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）和（4）中，所述一级膜系统和二级过滤系统的过滤膜均为耐酸膜。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述一级膜系统的过滤膜为聚四氟乙烯微滤膜，其孔径为0.5～1μm。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述二级膜系统的过滤膜为超滤膜，其孔径为0.005～0.1μm。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述电解装置为回转式电解装置，边电解边旋转，以分离重金属离子。

在本发明一个较佳实施例中，所述回转式电解装置包括电解箱，所述电解箱的底部安装有旋转装置，所述旋转装置上等间距环设有多个电解池、每个所述电解池的底部周围开设有废液出口，其顶部设置有酸液入口和清液出口，连接所述一级膜系统的输送管道与第一个所述电解池顶部的酸液入口，第一个所述电解池再通过其顶部的清液出口与相邻的下一个电解池顶部的酸液入口连接，依次顺序连接，最后一个所述电解池顶部的清液出口通过输送管道与所述二级膜系统连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述旋转装置的旋转速率为80～150r/min。

在本发明一个较佳实施例中，所述旋转装置包括电机和支撑盘，其中，所述电机固定安装在所述支撑盘上，所述电解池与所述电机的输出端动力连接，并在电机的动力作用下作原位旋转运动。

在本发明一个较佳实施例中，所述电机的数量与所述电解池的数量相匹配。

在本发明一个较佳实施例中，所述重金属离子包括铁离子、铜离子和铅离子。