[发明专利]一种沸石结构的ZIF-8@g-C3N4催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种沸石结构的ZIF-8@g-C3N4催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤

1)将尿素研磨均匀；

2)将研磨均匀的尿素粉末转移到带盖的坩埚中，空气氛下475-550℃焙烧2-4h，然后冷却到室温，得到层状g-C3N4；

3)按照质量比为0.1-0.3:0.8-1.2:1.5-2.5：1-5分别称取巴比酸、硝酸锌、二甲基咪唑以及g-C3N4，将g-C3N4分散于甲醇溶液中，超声处理，然后将巴比酸加到混合液中，搅拌均匀；

4)将硝酸锌溶于上述混合溶液中继续搅拌均匀；同时将二甲基咪唑溶于甲醇溶液中，搅拌均匀；

5)在搅拌条件下将二甲基咪唑溶液逐滴加入g-C3N4、巴比酸和硝酸锌混合溶液中，然后室温搅拌，静置；

6)离心，并用甲醇和无水乙醇反复清洗，真空干燥，并研磨得到ZIF-8@g-C3N4复合催化剂材料。

2.根据权利要求1所述的沸石结构的ZIF-8@g-C3N4催化剂的制备方法，其特征在于：步骤2)所述焙烧在马弗炉中进行。

3.根据权利要求1所述的沸石结构的ZIF-8@g-C3N4催化剂的制备方法，其特征在于：步骤3)所述巴比酸、硝酸锌、二甲基咪唑以及g-C3N4的质量比为0.1-0.3:0.8-1:1.8-2.1：1-5。

4.根据权利要求1所述的沸石结构的ZIF-8@g-C3N4催化剂的制备方法，其特征在于：步骤3)所述g-C3N4与甲醇溶液的比例为80-150g/150mL甲醇。

5.根据权利要求1所述的沸石结构的ZIF-8@g-C3N4催化剂的制备方法，其特征在于：步骤4)中，二甲基咪唑与甲醇溶液的比例为100-150g/150mL甲醇。

6.根据权利要求1所述的沸石结构的ZIF-8@g-C3N4催化剂的制备方法，其特征在于：步骤3)所述超生处理时间为0.5-1h；步骤3)所述搅拌时间为0.5-2h。

7.根据权利要求1所述的沸石结构的ZIF-8@g-C3N4催化剂的制备方法，其特征在于：步骤4)所述硝酸锌的搅拌时间为0.5-3h；所述二甲基咪唑的搅拌时间为0.5-3h。

8.根据权利要求7所述的沸石结构的ZIF-8@g-C3N4催化剂的制备方法，其特征在于：步骤4)所述硝酸锌的搅拌时间为1-2h；所述二甲基咪唑的搅拌时间为1-2h。

9.根据权利要求1所述的沸石结构的ZIF-8@g-C3N4催化剂的制备方法，其特征在于：步骤5)所述室温搅拌为0.5-3h，静置1-10h。

进一步地，步骤5)所述室温搅拌为1-2h，静置3-8h。

10.权利要求1所述的沸石结构的ZIF-8@g-C3N4催化剂的制备方法制备得到的ZIF-8@g-C3N4催化剂在废水中有机物的降解中作为可见光催化剂的用途。