[发明专利]一种利用废旧涤纶纺织物制备的高阻燃纤维及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用废旧涤纶纺织物制备的高阻燃纤维，包括以下按重量份的组分：废旧涤纶纺织物80～90份、扩链剂5～8份、增白剂0.1～0.2份、阻燃母粒5～15份、抗氧剂0.3～0.8份，本发明的有益效果是：1、通过添加适量的扩链剂大大提升了再生涤纶纤维的力学性能，韧性好，白度高，表面光泽度良好；2、阻燃效率高，凝聚相阻燃效果明显；3、实现资源化再利用，降低了生产成本，全生产过程中无其他污染产生。

技术领域

本发明涉及阻燃材料领域，具体是一种利用废旧涤纶纺织物制备的高阻燃纤维及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维自问世以来，因其具有优异的性能而得到迅猛地发展，其产量已经成为世界合成纤维之冠。涤纶纤维具有断裂强度高、弹性模量高、回弹性适中、热定型性能优异、耐热耐光性好以及耐酸耐碱耐腐蚀性好等一系列的优良性能，且由其制备的织物具有抗皱和挺括性好等优点，被广泛应用于纤维、瓶包装、薄膜和片材等领域，产量逐年递增，行业地位显著提升。但因其应用广泛，导致原料紧张，使用周期缩短，同时其回收再利用的效率极低，因此，造成了资源的极大浪费。

涤纶织物目前在废弃纺织品中占据了相当大的比重，废旧涤纶纺织品回收是一个不断壮大的产业领域，加强废旧涤纶纺织物的回收利用，变废为宝，不仅对弥补纺织原料的不足具有重要意义，而且也是一项成本低、效益高、资源再利用、节能环保的项目。而现有的涤纶废旧料大部分被当做垃圾进行掩埋和焚烧处理，对生态环境造成了严重破坏，因此，如何通过合理有效的方法将废旧涤纶织物进行再资源化利用成了我们急需解决的难题。本发明提出一种能将废旧涤纶纺织物回收后进行再加工，使其变成功能化再生涤纶纤维的废旧涤纶纺织物纺丝化纤工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用废旧涤纶纺织物制备的高阻燃纤维及其制备方法，以解决所述背景技术中提出的问题。

为实现所述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用废旧涤纶纺织物制备的高阻燃纤维，包括以下按重量份的组分：废旧涤纶纺织物80～90份、扩链剂5～8份、增白剂0.1～0.2份、阻燃母粒5～15份、抗氧剂0.3～0.8份。

作为本发明再进一步的方案：所述废旧涤纶纺织物为回收的杂色涤纶纺织物，经去除杂质，分类获得。

作为本发明再进一步的方案：所述扩链剂为环氧扩链剂ADR4370S，ADR4370S的加入可以有效抑制聚酯在加工过程中降解，提高涤纶纤维的强度。

作为本发明再进一步的方案：所述增白剂为化纤专用增白剂OB-1，OB-1是恶唑类增白剂，性能稳定，具有良好的耐热、耐晒、耐氯漂和耐迁移等性能，在回收涤纶纤维中加入OB-1后会使回收料显得更白，使不同回收料中色度变得更加一致。

作为本发明再进一步的方案：所述阻燃母粒为聚对苯二甲酸乙二醇酯、二乙基次膦酸铝和三聚氰胺氰尿酸盐按照不同质量配比经同向双螺杆挤出制备的高性能阻燃母粒，该阻燃体系为氮磷协同阻燃体系，通过凝聚相和气相阻燃机理共同提高涤纶纤维的阻燃性。

作为本发明再进一步的方案：所述抗氧剂采用1010与抗氧剂168复配体系，上述抗氧剂1010作为主抗氧剂，终止自由基反应剂，抗氧剂168作为辅抗氧剂，抗氧剂1010和168分别分解生成的过氧化物具有良好的协同效应。

一种利用废旧涤纶纺织物制备高阻燃纤维的制备方法，包括以下的步骤：

(1)将废旧涤纶纺织物经分拣、清洗、破碎后得边长小于10mm的纺织物碎片置于鼓风干燥系统中，在110℃～120℃下干燥8～10h，控制含水量在0.1％以下，待用；

(2)将阻燃母粒在100℃～110℃下干燥8～9h，待用；

(3)将扩链剂、增白剂和抗氧剂配料在80℃～85℃下干燥60～120min，待用；