[发明专利]一种高效隔热板及其制备方法

说明书

一种高效隔热板及其制备方法，主要属于墙体保温材料技术领域，所述保温板包括如下质量百分含量的原料：硅酸盐水泥6~15%，粉煤灰2.5~20%，石灰1~13%，硫酸钠0.3~1.0%，水镁石纤维2~5%，抗裂纤维0.2~0.4%，硅酸铝短纤维2~6%、膨胀硃光砂20~66%，表面活性剂0.7~1.5%，羟丙基甲基纤维素醚0.2~0.8%，丙烯酸乳胶粉0.5~10%，氟硅酸镁0.2~2%，凝固剂0.2~2%，脱硫石膏0.5‑8%，防水型可再分散乳胶粉粘合剂0.7~6%等。该保温板通过设计合理的配方比例，使该隔热板干密度达到90kg/m³上下，导热系数降到0.04以下。

技术领域

本发明主要属于墙体保温材料技术领域，具体涉及一种高效隔热板及其制备方法。

背景技术

我国开展建筑节能30多年来，一直没有找到较为理想的外墙外保温材料，当下最普遍推广使用的就是苯板和岩棉板，采用的是欧盟技术标准。苯板属有机类发泡材料，易燃可燃，老化降解，总有空鼓、拼缝的热桥弊端，节能效果受限，且寿命短，易开裂变形，高层建筑已禁止使用。岩棉在发达国家已淘汰，欧盟也应用极少，仅在法兰克福超高层一幢建筑上应用了，是高能耗高污染产品，其纤尘不仅使皮肤刺痒，更有致癌的风险，对接触岩棉人员的健康不利。岩棉板虽不燃，但是没有抗压抗拉强度，吸水率高，吸水收缩变形，极易开裂，抹不平面层，且难以在墙体上固定，在外墙应用中质量事故常常发生，是建筑业上的技术难题，一直未能解决。故研制一种A级不燃的优质保温板材亟待解决。

专利号为ZL 2010 1 0146624.6的发明专利“干粉式无机多功能房屋保温涂料”，将产品性能提高同时将新的保温涂料转化成了具有一定规格的多功能隔热板材，以适应节能建筑和建设其它领域的迫切需要，填补了国内外空白。该产品比苯板和岩棉板的导热系数偏高，干密度偏大，即使可以做成板材，但是按节能计算所需厚度太大，在东北地区应用推广较难。作为保温涂料还有手工作业人工费高，难以抹平，工期长。

为了解决上述技术问题，本发明提出一种高效隔热板及其制备方法，该保温板通过设计合理的配方比例，使该隔热板干密度达到90kg/m³上下，常温导热系数降到0.04以下。

本发明采用如下技术方案：

一种高效保温板，所述保温板包括如下质量百分含量的原料：硅酸盐水泥6~15%，粉煤灰2.5~20%，石灰1~13%，硫酸钠0.3~1.0%，水镁石纤维2~5%，抗裂纤维0.2~0.4%，硅酸铝短纤维2~6%、膨胀硃光砂20~66%，表面活性剂0.7~1.5%，羟丙基甲基纤维素醚0.2~0.8%，丙烯酸乳胶粉0.5~10%，氟硅酸镁0.2~2%，凝固剂0.2~2%，脱硫石膏0.5-8%，防水型可再分散乳胶粉粘合剂0.7~6%，聚乙烯醇胶粉0.5~8%，聚羧酸高效减水剂0.1-1%，硫酸铝0.5~1.5%，有机硅改性的憎水剂0.2~1.2%，硫铝酸盐快凝快硬防水剂 1-4%。

进一步地，所述保温板还包括膨润土2~4%，硅藻土2~10%，防水剂0.4~3%。

进一步地，所述硅酸铝短纤维的平均直径≤7μm。

进一步地，所述表面活性剂包括如下质量份的原料制成：十二烷基苯磺酸钠10份，肥皂（脂肪酸钠）7份，三聚磷酸钠 15份，ALCalase蛋白酶 0.3份，磺酸钠 10份，CMC（羧甲基纤维素钠） 0.6份，硫酸钠 46.9份，水 10份。

进一步地，所述抗裂纤维为聚丙烯纤维，所述凝固剂为固体铝酸钠。

进一步地，所述粉煤灰、脱硫石膏为煤电厂排放的废料。

进一步地，所述制备方法包括：将原材料按比例计量倒入干粉混料机中搅拌，放出后按计量倒入浆料搅拌机中，加水搅拌至充分发泡，制备隔热板高发泡浆料，将浆料注入抹有脱模剂的模具中，将料充满，中部高出3~15mm，已备收缩，干凝晾晒制得高效保温板。

进一步地，所述模具底部铺平铝箔，成型后铝箔与绝热板为一个整体。