[发明专利]一种曲面屏幕保护膜及其制备方法

权利要求书

1.一种用于屏幕曲率大的3D和折叠电子产品上的曲面屏幕保护膜，其特征在于，由依次设置的防刮层、PET基材、弹性体层、硅胶层和氟素离型膜组成；

所述PET基材的厚度为25-80微米，所述弹性体层的厚度为20-80微米，所述硅胶层的厚度为20-50微米，所述防刮层的厚度为1-20微米，所述氟素离型膜的厚度为50-100微米；

所述防刮层主要采用紫外线固化型涂料，该涂料的原料组成及重量份为：六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯50-70份、六丙烯酸二季戊四醇酯20-40份、抗指纹涂料助剂3-8份、光引发剂5-10份、溶剂10-30份；

所述弹性体层包括Tg为-20度以下的高分子聚合物，所述高分子聚合物为氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、丙烯酸类树脂、液体硅橡胶中的一种；

所述硅胶层为有机硅压敏胶层，所述氟素离型膜为涂布氟素离型剂的PET基材；

所述曲面屏幕保护膜的制备方法，包括以下步骤：

1)选择厚度为25-80微米的PET基材，在PET基材的一面涂布紫外线固化型涂料，涂布干量为1～10g/m²，在80℃热风下干燥流平1～2分钟，再经800MJ/cm²的能量固化，从而形成有厚度为1-20微米的防刮层；

2)在PET基材的另一面涂布高分子聚合物溶液后经固化形成有弹性体层，使所述弹性体层的干燥厚度为20-80微米；

3)在弹性体层表面附上硅离型膜，放入熟化室中在40-50℃中固化48小时或放入安装有40W黑光灯的烤箱中进行聚合固化；

4)固化完成后剥掉硅离型膜，在弹性体层上涂上硅胶压敏胶液体，然后在140-160℃进行熟化处理形成有硅胶层，使所述硅胶层的干燥厚度为20-50微米，最后附上厚度为50-100微米的氟素离型膜，得到曲面屏幕保护膜。

2.一种根据权利要求1所述曲面屏幕保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)选择厚度为25-80微米的PET基材，在PET基材的一面涂布紫外线固化型涂料，涂布干量为1～10g/m²，在80℃热风下干燥流平1～2分钟，再经800MJ/cm²的能量固化，从而形成有厚度为1-20微米的防刮层；

2)在PET基材的另一面涂布高分子聚合物溶液后经固化形成有弹性体层，使所述弹性体层的干燥厚度为20-80微米；

3)在弹性体层表面附上硅离型膜，放入熟化室中在40-50℃中固化48小时或放入安装有40W黑光灯的烤箱中进行聚合固化；

4)固化完成后剥掉硅离型膜，在弹性体层上涂上硅胶压敏胶液体，然后在140-160℃进行熟化处理形成有硅胶层，使所述硅胶层的干燥厚度为20-50微米，最后附上厚度为50-100微米的氟素离型膜，得到曲面屏幕保护膜。

3.根据权利要求2所述曲面屏幕保护膜的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述高分子聚合物为氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、热塑性聚氨酯弹性体、液体硅橡胶中的一种，所述高分子聚合物溶液的制备方法为将50-100份高分子聚合物加入100-300份有机溶剂中搅拌12-24小时至完全溶解，加入0-8份固化剂，搅拌30-60分钟至混合均匀。

4.根据权利要求2所述曲面屏幕保护膜的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述高分子聚合物为丙烯酸类树脂，所述高分子聚合物溶液的制备步骤为：1)将500-600份丙烯酸异辛酯、200-300份丙烯酸异冰片酯、30-50份丙烯酸、30-50份丙烯酸羟丙酯、0.5-1份光引发剂混合均匀得混合液；2)在室温25℃下，向混合液中通入100ml/min的氮气，持续20-30min去掉反应液中的氧气；3)开启紫外线发生器，使用40W黑光灯在360nm紫外线4mW/cm²光强度照射下进行反应，至混合液的粘度为1000-1500cPs停止紫外线照射，停止氮气得丙烯酸类树脂浆；4)在所得丙烯酸树脂浆中加入5-10份光引发剂、10-15份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。