[发明专利]一种污泥资源化无害化处理装置及工艺和应用

说明书

本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥资源化无害化处理装置及工艺和应用；所述处理装置包括污泥沉降装置，污水处理系统，离心脱水机，污泥造粒机，干化机，干料仓、引风装置和焚烧炉；其中，所述污泥沉降装置的出水槽与污水处理系统，所述污泥沉降装置的出泥口和离心脱水机，所述离心脱水机的出水口和污水处理系统连接，离心脱水机的污泥出口与污泥造粒机连接，所述污泥造粒机，干化机和干料仓依次连接；污泥沉降装置、离心脱水机、污泥造粒机和干化机均和引风装置连接，所述引风装置和焚烧炉连接。本发明能够充分对生化污水处理系统中产生的剩余污泥进行资源化无害化处理，形成燃料共不同工况的工业煤炉掺烧使用，且全过程总耗时短。

技术领域

本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥资源化无害化处理装置及工艺和应用。

背景技术

本发明背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

随着越来越多的污水处理厂规模的扩大，生化系统产生的剩余污泥处理比较困难且易产生二次污染，剩余污泥资源化利用及无害化环保化的处理一直是污水处理运行单位面临的难题，为了减轻对环境的影响，对剩余污泥进行资源化无害化环保化处理。例如专利文献201810044345.5公开了一种污泥资源化处理方法，包括以下步骤：(A)污水处理厂的浓缩污泥经收集后，先进入污泥脱水系统中进行脱水处理；(B)脱水处理后的污泥连续送入污泥干化系统进行污泥干化，所述污泥干化系统在干化污泥过程中产生的气体先通过第一排放管道进入冷凝装置，再通过第二排放管道进入尾气净化系统，经过尾气净化系统净化达标后排放，所述冷凝装置具有排放冷凝水的污水管道；(C)干化后的污泥连续送入污泥干馏系统在隔绝空气的条件下热解；(D)热解得到的固体产物连续送入污泥气化系统，最终产出炉渣。采用本发明中的方案能够实现污泥的减量化、稳定化、无害化与资源化。

然而，本发明人认为传统的处理方法仍然存在一些问题：一是污泥浓缩罐导致污泥沉降效果差；二是没有相应的尾气处理系统、粉尘处理系统，污泥处理装置周围环境较差；三是没有掺烧配比系统，导致掺混不均匀。

发明内容

针对前述的现有技术，本发明旨在提供一种污泥资源化无害化处理装置及工艺和应用。本发明能够充分对生化污水处理系统中产生的剩余污泥进行资源化无害化处理，形成燃料共不同工况的工业煤炉掺烧使用，且全过程总耗时短。

本发明第一目的，是提供一种污泥沉降装置。

本发明第二目的，是提供一种污泥资源化无害化处理的工艺。

本发明第三目的，是提供一种污泥资源化无害化处理装置。

本发明第四目的，是提供所述污泥浓缩装置和污泥资源化无害化处理的装置及其工艺的应用。

为实现上述发明目的，本发明公开了下述技术方案：

首先，本发明公开一种污泥沉降装置，包括：壳体、筒体、进水管、挡板、导流板、出水槽和出泥口，其中：所述壳体为具有空腔的结构，所述筒体设置在壳体内部，筒体的一端开口，另一端封闭，且开口端朝下设置，所述进水管设置在筒体中且位于筒体的上部，所述进水管的管壁上分布有进水孔，且所述进水管位于筒体中的一端的端口封闭；所述挡板为喇叭形结构，其与筒体的开口端连接在一起且喇叭形结构的开口较大一端朝下设置；所述导流板为球冠形结构，其设置在挡板的下方；所述出水槽设置在壳体的内的上部，以便于上层清水溢流出去；所述出泥口设置在壳体的底部。

作为进一步的技术方案，所述壳体上部为圆柱体、下部为圆锥体，所述出泥口位于圆锥体的锥尖部分，可选地，所述圆柱体高度为4000-7000mm，优选为6000mm，圆锥体高度为4000-7000mm，优选为3600-5500mm。

作为进一步的技术方案，所述筒体的直径为500-600mm，高度为1500-2500mm。