[发明专利]一种组合式内脱板冲模结构

说明书

本发明实施例公开了一种组合式内脱板冲模结构，用于解决现有技术中的内脱板的材料单薄处承受压力时容易断裂的技术问题。本发明实施例包括从上到下依次设置的上夹板、内脱板以及下模板，内脱板与下模板之间放置有产品；内脱板包括第一子内脱板和第二子内脱板，第一子内脱板的朝向第二子内脱板的一侧边设置有第一卡槽，第二子内脱板的朝向第一子内脱板的一侧边设置有第二卡槽，其中，第二卡槽与第一卡槽相对，上夹板的底面设置有导正联接块，导正联接块的第一侧面卡合于第一卡槽中，导正联接块与第一侧面相对的第二侧面卡合于第二卡槽中，第一子内脱板通过导正联接块与第二子内脱板进行组合。

技术领域

本发明涉及模具设计技术领域，尤其涉及一种组合式内脱板冲模结构。

背景技术

在压铸工业中，一些压铸件形状多变，结构复杂，因为压铸工艺的原因，压铸件的轮廓边缘和内部碰穿孔内都会存在批锋及毛边或者浇口残留及内孔过桥，因此就需要冲压模这步工序来继续压铸产品的制造。由于压铸件是热融成形的，它从浇铸的高温降到常温，在压铸件冷却的过程中会产生收缩，收缩很正常，在产品的模具设计时就有考虑的，最终压铸件的尺寸一般都会在要求的公差范围内。可很多情况下，压铸件的结构复杂又排布不均匀，由于它结构的不均匀性，导致它冷却收缩的不均匀使得产品有变形，当然这点变形一般不会使得产品尺寸超差，但它往往会使得产品平面度有影响，这就使得冲模除了冲裁的功能外，还得具有整形校正平面度的功能，这其中在整形起直接关键作用的是内脱板，内脱板除了退料外它要起要整形作用那它就必须对它所压的产品施加较大的压力，而这提供给内脱板的压力则由压在它上面的弹簧提供，当它只起退料作用时强度是够的，但当它还要起整形作用时，就要增加弹簧的数量，使得内脱板承受的弹簧的压力非常大，内脱板的材料单薄处因此容易发生断裂。

因此，为解决上述的技术问题，寻找一种组合式内脱板冲模结构成为本领域技术人员所研究的重要课题。

发明内容

本发明实施例公开了一种组合式内脱板冲模结构，用于解决现有技术中的内脱板的材料单薄处承受压力时容易断裂的技术问题。

本发明实施例提供了一种组合式内脱板冲模结构，包括从上到下依次设置的上夹板、内脱板以及下模板，所述内脱板与所述下模板之间放置有产品；

所述内脱板包括相对设置的第一子内脱板和第二子内脱板，所述第一子内脱板的朝向所述第二子内脱板的一侧边设置有第一卡槽，所述第二子内脱板的朝向所述第一子内脱板的一侧边设置有第二卡槽，其中，所述第二卡槽与所述第一卡槽相对，所述上夹板的底面设置有导正联接块，所述导正联接块的第一侧面卡合于所述第一卡槽中，所述导正联接块与所述第一侧面相对的第二侧面卡合于所述第二卡槽中，所述第一子内脱板通过所述导正联接块与所述第二子内脱板进行组合。

可选地，所述第一子内脱板和所述第二子内脱板的顶面均设置有多个弹簧，所述第一子内脱板和所述第二子内脱板通过所述弹簧与所述上夹板进行弹性连接。

可选地，所述第一子内脱板和第二子内脱板的顶面均设置有等高套，所述等高套的底端与所述第一子内脱板和所述第二子内脱板进行连接，所述等高套的顶端通过螺丝锁紧于所述上夹板上，所述第一子内脱板和所述第二子内脱板均通过所述等高套悬挂于所述上夹板的底面。

可选地，所述第一卡槽包括有两个；两个所述第一卡槽相隔预设距离设置于所述第一子内脱板的朝向所述第二子内脱板的侧边上；

所述第二卡槽包括有两个；

两个所述第二卡槽相隔预设距离设置于所述第二子内脱板的朝向所述第一子内脱板的侧边上。

可选地，所述导正联接块包括有两个；

两个导正联接块相隔预设距离设置于所述上夹板的底面。

可选地，所述第一子内脱板通过所述导正联接块与所述第二子内脱板进行组合后，所述第一子内脱板与所述第二子内脱板之间留有缝隙。