[发明专利]PVC电工套管注塑接线盒分离装置

说明书

PVC电工套管注塑接线盒分离装置，每根链条由若干个链条单元铰接在一起构成，每个链条单元上固定有支架，支架的结构是：平板的两边成型有弧形导板，平板上成型有支脚，平板的中部成型有平板中心圆孔；导管插套在导杆上，弹簧插套在导杆上，弹簧的左端压在左切割汽缸上、右端压在右切割汽缸上；左切割汽缸和右切割汽缸的型号和尺寸相同，左切割汽缸和右切割汽缸的活塞杆上均固定有切刀；左压紧汽缸和右压紧汽缸均固定在龙门架上，左导筒焊接固定在左切割汽缸上，右压紧汽缸的活塞杆插套在右导筒中；它利用切刀冲压让两个盒体与弧形连接杆分离，盒体落入成品盒中，弧形连接杆落入回料盒中，它切口平整，规格统一，不会让切口成斜面。

技术领域：

本发明涉及接线盒生产技术领域，更具体地说涉及一种PVC透明电工套管所用的接线盒在生产过程中所用的将注塑接线盒分离的设备。

背景技术：

见图1、2所示，现有PVC透明电工套管所用的接线盒是两个盒体A1一起从注塑机中出来，两个盒体A1的中部有一根弧形连接杆A2，弧形连接杆A2的中部的下面有一根弧形柱A3，弧形连接杆A2的中部的上面有一根圆柱状上立柱A4。要想将两个盒体A1分开，是人工利用剪刀将弧形连接杆A2靠近盒体A1的两端剪掉。其不足之处是：1、人工利用剪刀剪掉弧形连接杆A2的两端时，剪出来的开口处的形状很不统一，开口处的表面可能是斜面，如果开口处的表面斜度较大，在工作人员安装时，容易划伤工作人员的手指。2、人工利用剪刀剪掉弧形连接杆A2的两端，工作人员十分容易疲劳，人工劳动强度大。同时各剪开后的部件不好归类放置，清理起来也比较麻烦。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种PVC电工套管注塑接线盒分离装置，它利用切刀冲压让两个盒体与弧形连接杆分离，盒体落入成品盒中，弧形连接杆落入回料盒中，它切口平整，规格统一，不会让切口成斜面。

本发明的技术解决措施如下：

PVC电工套管注塑接线盒分离装置，包括工件，工件由弧形连接杆的两端成型在两个盒体上构成，弧形连接杆中部的上表面成型有上立柱，上立柱为直的圆杆状，链条安装在主动链轮和从动链轮上，伺服电机的转动与主动链轮固定在一起；

每根链条由若干个链条单元铰接在一起构成，每个链条单元上固定有支架，支架的结构是：平板的两边成型有弧形导板，平板上成型有支脚，两个支脚分别焊接固定在两根链条的一个链条单元上，平板的中部成型有平板中心圆孔；

龙门架上固定有导杆，左切割汽缸和右切割汽缸上均焊接固定有导管，导管插套在导杆上，弹簧插套在导杆上，弹簧的左端压在左切割汽缸上、右端压在右切割汽缸上；左切割汽缸和右切割汽缸的型号和尺寸相同，左切割汽缸和右切割汽缸的活塞杆上均固定有切刀；

左压紧汽缸和右压紧汽缸均固定在龙门架上，左压紧汽缸的活塞杆插套在左导筒中，左导筒焊接固定在左切割汽缸上，右压紧汽缸的活塞杆插套在右导筒中，右导筒焊接固定在右压紧汽缸上；

工件的上立柱插套在平板中心圆孔中，盒体置于平板上。

所述两个成品盒分别对着弧形导板，回料盒位于从动链轮的右下方。

所述切刀为板状刀，左切割汽缸和右切割汽缸的活塞杆上均焊接固定有连接块，切刀通过螺钉固定在连接块上。

所述控制柜控制伺服电机、左切割汽缸、右切割汽缸、左压紧汽缸和右压紧汽缸工作。

所述主动链轮和从动链轮均有两个，两个主动链轮同轴固定在一起，两个从动链轮同轴安装在一起，每个主动链轮带动一根链条转动。

本发明的有益效果在于：

它利用切刀冲压让两个盒体与弧形连接杆分离，盒体落入成品盒中，弧形连接杆落入回料盒中，它切口平整，规格统一，不会让切口成斜面。

附图说明：