[发明专利]一种皮革加工工艺及其生产线

说明书

本发明公开了一种皮革加工工艺及其生产线，包括外壳，所述外壳的底端沿周向均焊接有支撑腿，所述外壳的前侧左端铰接有箱门，所述外壳的右侧壁底端螺钉连接有热风机，所述热风机的出风口通过卡箍锁紧有第一出气管的一端，所述外壳的右内壁沿上下方向通过管卡锁紧有第二出气管，所述第一出气管的另一端延伸进外壳的内腔与第二出气管的右侧中心位置螺接，所述第二出气管的左侧壁从上至下均螺接有喷嘴，所述外壳的左侧壁顶端开设有圆孔，所述外壳的内腔顶端安装有内齿环。能实现多张皮革的固定烘干，省时省力，提高了热能的利用率，生产效率大大提高，能源成本缩小，大大的满足了皮革干燥的需求。

技术领域

本发明涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革加工工艺及其生产线。

背景技术

皮革是经过十分复杂的物理加工和化学处理过程而制成的，主要由生皮、浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸碱膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、中和、染色加油、填充、干燥、整理和涂饰等加工过程制成，历来牛皮等真皮的处理加工均受到皮革加工商的高度重视，而干燥是皮革生产中一个重要的加工环节。

目前，主要是采用绷板烘干的方法进行烘干，由于皮革面积较大，每次只能进行单张皮革的烘干，既费时费力，又降低了热能的利用率，生产效率低下，成本大，难以满足皮革干燥的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮革加工工艺及其生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革加工工艺，包括以下步骤，

步骤一，旋转把手，使把手与L形板分离解除对夹板的固定，将需要干燥的皮革缠绕在网筒上，缩小皮革的占用空间，使皮革的两侧放置于底板上，通过把手将夹板翻转回来让防滑棱压在皮革上，向底板的中心转动把手，在L形板的斜面隔挡作用下把手带动夹板向靠近底板的方向移动挤压皮革，直至把手保持垂直，防滑棱实现皮革的固定；

步骤二，当需要手动调整网筒的位置时，拉动网筒，在减速电机的作用下使圆盘带动网筒旋转，直至网筒移动至外壳的内腔前侧，再让网筒自转，使固定机构做圆周运动，当固定机构面向工作人员时，弹簧在自身弹力作用下推动卡块插入弧形槽内实现固定机构的调整固定，便可将皮革固定在网筒上；

步骤三，通过热风机与第一出气管的配合可向第二出气管内输入热风，再由喷嘴将热风以扇形喷出对皮革烘干，通过减速电机驱动圆盘顺时针旋转，从而使转轴、齿轮和网筒同时做顺时针圆周运动，在内齿环的啮合下齿轮可进行逆时针自转，从而使网筒带动皮革做顺时针圆周运动的同时进行逆时针自转，皮革实现旋转全面烘干。

优选的，步骤二中固定机构调整固定的具体步骤为，当网筒自转时，促使罩体、滑块、环形板和卡块同时跟随网筒旋转，由于弧形槽与卡块的接触面为弧形面，且滑块控制环形板上下移动，在弧形槽的阻挡下卡块推动环形板向上移动挤压弹簧，解除对网筒的固定，直至网筒上的固定机构旋转至前侧，弹簧在自身弹力作用下通过环形板推动卡块向下移动插入相对应位置的弧形槽内，对旋转后的环形板实现固定，完成固定机构的调整固定。

一种皮革加工生产线，包括外壳，所述外壳的底端沿周向均焊接有支撑腿，所述外壳的前侧左端铰接有箱门，所述外壳的右侧壁底端螺钉连接有热风机，所述热风机的出风口通过卡箍锁紧有第一出气管的一端，所述外壳的右内壁沿上下方向通过管卡锁紧有第二出气管，所述第一出气管的另一端延伸进外壳的内腔与第二出气管的右侧中心位置螺接，所述第二出气管的左侧壁从上至下均螺接有喷嘴，所述外壳的左侧壁顶端开设有圆孔，所述外壳的内腔顶端安装有内齿环，所述外壳的顶端中心位置螺钉连接有减速电机，所述减速电机的输出端延伸出外壳的内壁顶端安装有旋转机构；

所述旋转机构包括圆盘、转轴、齿轮、圆板、弧形槽、罩体、滑道、滑块、环形板、弹簧、卡块和网筒；