[发明专利]换流变阀侧直流套管试验装置及组装、使用方法

说明书

本发明公开一种换流变阀侧直流套管试验装置及组装、使用方法，装置中绝缘纸筒、均压球及其外绝缘件设于试验油箱中，均压球上下均为开口结构；绝缘纸筒同轴包绕于均压球及其外绝缘件外部，并整体浸入试验油箱的变压器油中；试验油箱上部设有安装被试套管的插入口；组装方法为：将绝缘纸板入炉干燥；绝缘纸筒的多层绝缘纸板从里到外逐层组装；绝缘纸筒收缩后再绑扎粘接封口；绝缘纸板间瓦楞纸板粘接，用绑紧带绑扎固定，增加绝缘纸板及瓦楞纸板粘接强度；将组装好的绝缘纸筒用吊车配合，吊入清洁处理好的试验油箱中进行整体组装。本发明良好的通用性解决了不同套管厂家、不同类型、不同型号的直流套管难以共用试验装置的问题，降低了运维检修成本。

技术领域

本发明涉及一种直流套管试验装置，具体为一种换流变阀侧直流套管试验装置及组装、使用方法。

背景技术

目前国内外规划建设的直流输电项目仍具有高速增长趋势，直流套管的需求居高不下。我国现运行的直流工程中，换流变阀侧直流套管几乎被国外公司所垄断，国外产品的价格高，运输费用大，造成国内直流输电工程建设的成本提高，且售后服务交流需要较长的时间，人员到位不及时，影响了直流输电工程的建设进度和运维工作。如今国家大力推广换流变阀侧直流套管国产化，国内大部分套管生产企业开始了直流套管的自主研发。

近几年国内套管厂家对换流变阀侧直流套管的开发有显著的成效，直流套管的电气试验与交流套管相比较，增加了直流耐压和极性反转耐压试验，但现有技术中的套管试验装置有些只能做交流试验，有些装置的结构为均压球固定在油箱中，底端封闭，对被试套管的油中尺寸太局限，一种型号的试验装置只能专供给某种特定型号的套管试验，不同类型、不同型号的套管之间不能通用，功能单一，直流套管研发、工程运维检修成本高。

传统的套管试验装置为均压球固定在装置内部的结构，在安装被试套管时，套管尾部带电部分需要连接等电位线，并一起落入油箱内部的均压球中，确保套管尾部带电部分与均压球连接。如无法确定套管尾部带电部分及等电位线是否完全进入均压球内，需要借助内窥镜来确定，若套管尾部和等电位线虚接或者二者没有完全进入均压球内，都会引起放电。

针对多种类型及尺寸都适用的换流变阀侧直流套管试验装置却几乎没有研发，故需要开发一种具有足够绝缘裕度且具备一定通用性的测试换流变阀侧直流套管的试验装置。

发明内容

针对现有技术中换流变阀侧直流套管试验装置存在不能通用，功能单一等不足，本发明要解决的问题是提供一种均压球可以自由安装、具有足够绝缘裕度且具备一定通用性的换流变阀侧直流套管试验装置及组装、使用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

本发明一种换流变阀侧直流套管试验装置，包括试验油箱、绝缘纸筒、均压球及其外绝缘件，其中绝缘纸筒、均压球及其外绝缘件设于试验油箱中，均压球上下均为开口结构；绝缘纸筒同轴包绕于均压球及其外绝缘件外部，并整体浸入试验油箱的变压器油中；试验油箱上部设有安装被试套管的插入口。

所述绝缘纸筒具有多层绝缘纸板，内侧绝缘纸筒为直筒形状；绝缘纸筒上部与试验油箱侧壁固定板连接安装，绝缘纸筒下部与试验油箱互通。

均压球采用多圆弧结构，均压球外环整体采用上下圆弧的直筒形状，内部与套管尾部相邻的部位增加一道金属内环，金属内环的上、下圆弧是由5个不同半径的圆相接而成，整体通过螺钉与均压球外环安装固定；在均压球外部增加多层外绝缘件，其外形轮廓为弓形，随均压球的外环形状变化，包裹均匀球外环。

本发明还具有均压球安装架及金属连接件，均压球及其外绝缘件放置在均压球安装架上，金属连接件安装在被试套管的尾部导电杆上，通过金属连接件将被试套管与放置在安装架上的均压球及其外绝缘件连接固定，再整体安装在油箱中。

所述试验油箱底部分别设有油样活门及碟阀。

本发明一种换流变阀侧直流套管试验装置的组装方法，包括以下步骤：