[发明专利]一种皮革制品生产用切割装置

说明书

本发明公开了一种皮革制品生产用切割装置，包括激光切割机，所述激光切割机工作台上表面开设有底槽，所述底槽的内腔底端右侧设置有压紧机构，所述底槽的内腔前后两侧底端沿左右方向均开设有第一条形槽，所述底槽的内腔前后两侧右端沿上下方向均开设有与第一条形槽内腔相通的第二条形槽，所述底槽的内腔前后两侧顶端右侧均开设有与第二条形槽内腔相通的第三条形槽，且位于底槽左侧的第一条形槽、第二条形槽和第三条形槽均与位于激光切割机后侧的内腔相通。该皮革制品生产用切割装置，操作简单，固定牢固，提高了工作人员的工作效率，可有效的去除皮革表面出现的褶皱，从而提高了切割质量，减轻工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及皮革生产加工技术领域，具体为一种皮革制品生产用切割装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适；

皮革制品在生产时需要采用激光切割的方式对皮革进行切割，皮革激光切割无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割，在对皮革进行激光切割之前需要对皮革进行铺平，并需要将皮革固定在工作台上，以避免在切割时皮革窜动，但现有的切割装置工作台表面并未设置有对皮革的固定装置，因此需要工作人员借助其他工具对皮革进行固定，固定方式较为复杂，降低了工作效率，且固定效果较差，皮革固定后需要工作人员手动将皮革铺平，以避免皮革表面出现褶皱影响切割质量，但人工铺平的效果较差，且增加了工作人员的劳动强度，因此设计一种皮革制品生产用切割装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医用分子筛制氧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革制品生产用切割装置，包括激光切割机，所述激光切割机工作台上表面开设有底槽，所述底槽的内腔底端右侧设置有压紧机构，所述底槽的内腔前后两侧底端沿左右方向均开设有第一条形槽，所述底槽的内腔前后两侧右端沿上下方向均开设有与第一条形槽内腔相通的第二条形槽，所述底槽的内腔前后两侧顶端右侧均开设有与第二条形槽内腔相通的第三条形槽，且位于底槽左侧的第一条形槽、第二条形槽和第三条形槽均与位于激光切割机后侧的内腔相通，所述第一条形槽的内腔右侧插接有沿前后方向设置的转杆，所述转杆的外壁中部通过轴承安装有圆柱辊，所述轴承的内环与转杆的外壁过盈配合，且轴承的外环固定安装在圆柱辊的内壁上，所述激光切割机的内腔设置有驱动机构；

所述压紧机构包括矩形块、凹槽、条形板、第一矩形槽、连杆、锥形齿、第二矩形槽、矩形孔、L形板、滑槽、滑块和弹簧；

所述矩形块的数量为两个，且两个矩形块呈前后对称固定安装在底槽的内腔底端右侧，所述矩形块的右侧开设有凹槽，所述条形板沿前后方向设置，且条形板的左侧与矩形块的右侧接触，所述条形板的底端前后两侧均开设有第一矩形槽，且第一矩形槽的右侧为贯通状，所述第一矩形槽的内腔左侧通过销轴转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端通过销轴与底槽的内腔底端右侧转动连接，所述条形板的底端从前至后均固定安装有锥形齿，且锥形齿的底端与底槽的内腔底端接触，所述条形板的左侧前后两端均开设有第二矩形槽，所述条形板的顶端前后两侧均开设有与第二矩形槽内腔相通的矩形孔，所述第二矩形槽的内腔插接有L形板，且L形板的顶端延伸出矩形孔的内腔顶端，所述第二矩形槽的内腔前后两侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔左侧插接有滑块的一部分，所述滑块的另一部分与L形板的外侧固定连接，所述L形板的右侧固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与第二矩形槽的内腔右侧固定连接，所述L形板的左侧与凹槽的内腔相插接。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、蜗杆和蜗轮，所述伺服电机固定安装在激光切割机的右侧后端，所述激光切割机的输出端延伸进激光切割机的内腔并通过联轴器锁紧有蜗杆，所述蜗杆的左侧通过轴承安装在激光切割机的内腔左侧，所述轴承的内环与蜗杆的外壁过盈配合，且轴承的外环固定安装在激光切割机的内腔左侧，所述转杆的后侧延伸进激光切割机的内腔并键连接有与蜗杆相啮合的蜗轮。