[发明专利]双变频油气回收气液比调节装置及方法

说明书

本发明公开了一种双变频油气回收气液比调节装置及方法，具体涉及加油站油气回收技术领域。其解决了当前机械式气液比调节方式参数漂移、油气回收真空泵磨损、加油站设备维护人力不足的引起的气液比不合格情况。双变频油气回收气液比调节装置包括控制器，所述控制器包括控制主板，控制主板上集成有中央处理器和与中央处理器相连的数据采集模块、声光显示模块、存储模块、通信模块、气液比控制模块和中央处理器，控制器上连有计量流量计、气体流量计、变频自吸泵和变频真空泵，计量流量计、气体流量计与数据采集模块相连，变频自吸泵、变频真空泵与气液比控制模块相连，声光显示模块上连有液晶屏和蜂鸣器，通信模块具备RS485通讯接口和手抄器接口。

技术领域

本发明涉及加油站油气回收技术领域，具体涉及一种双变频油气回收气液比调节装置及方法。

背景技术

加油站油气回收是采用真空辅助式油气回收设备，将加油过程中油箱口附近挥发溢出的油气回收到地下储罐的过程。按照国标GB20952的要求，回收油气体积与加油体积的比值(气液比)应在1-1.2之间。

加油站油气回收设备安装以来，避免了资源浪费，改善了加油站作业环境，降低了油气燃爆风险，保障了员工身心健康，在安全和环保方面发挥了巨大作用。但是由于设备稳定性不高，目前各地的油气回收气液比参数合格率普遍偏低，仅为50％左右。为了保障气液比合格达标，加油站需要投入大量的人力物力进行人工检测，并配备气液比检测仪器。目前主流的二次油气回收设备都是采用机械式调节阀进行气液比控制，在使用一段时间后气液比会出现较大漂移，因而需要周期性标定。而对于部分老旧设备来说，油气回收真空泵磨损较为严重，泵头真空度不够，即使机械式调节阀调节至最大开度也无法达到最低的气液比要求。这种情况下就需要频繁更换油气回收真空泵，给加油站造成了沉重的经济负担。

除设备故障率较高外，加油站实际运行过程中还有众多因素会对加油操作的气液比产生影响。当前人工气液比监测均为封站静态检测，工况稳定，干扰因素较少，相对来说更容易保障气液比稳定。实际运行过程中，加油量波动、油罐压力波动、管路设置不合理、集中式油气回收设备等因素均会造成气液比的波动，从而造成油气的逸散排放。

随着人们对加油站环保问题的日益重视，对加油站环保设备的运行状态监管也日趋严格。因此加油站需要通过技术手段来保障二次油气回收的正常运转，降低人工巡检的工作量，提升二次油气回收设备的稳定性。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足，提出了一种通过对变频自吸泵和变频油气回收真空泵的控制，同时调节加油流速和回气流速，能够更全面的保障气液比达标，并在气液比达标的基础上将加油流速保持在最大值的双变频油气回收气液比调节装置及方法。

本发明具体采用如下技术方案：

双变频油气回收气液比调节装置，用于通过加油量和回气量对油气回收气液比参数进行反馈调节，通过对变频自吸泵和变频油气回收真空泵的控制，调节加油流速和回气流速

优选地，双变频油气回收气液比调节装置，包括控制器，所述控制器包括控制主板，控制主板上集成有中央处理器和与中央处理器相连的数据采集模块、声光显示模块、存储模块、通信模块、气液比控制模块和中央处理器，控制器上连有计量流量计、气体流量计、变频自吸泵和变频真空泵，计量流量计、气体流量计与数据采集模块相连，变频自吸泵、变频真空泵与气液比控制模块相连。

优选地，所述声光显示模块上连有液晶屏和蜂鸣器，用于显示当前的油气回收信息和提示报警内容。

优选地，所述声光显示模块上连有液晶屏和灯光报警器，用于显示当前的油气回收信息和提示报警内容。

优选地，所述通信模块具备RS485通讯接口和手抄器接口。

优选地，所述计量流量计和变频自吸泵安装于加油机油路；气体流量计和变频真空泵安装于加油机气路。