[发明专利]一种超高强双相钢CMT与CMT脉冲焊接工艺在审
申请号: | 201910529206.6 | 申请日: | 2019-06-19 |
公开(公告)号: | CN110303221A | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 刘岩;叶海青;陈永满;姚宇;周桂申;刘佳朋 | 申请(专利权)人: | 沈阳大学 |
主分类号: | B23K9/02 | 分类号: | B23K9/02;B23K9/173;B23K9/235 |
代理公司: | 沈阳技联专利代理有限公司 21205 | 代理人: | 张志刚 |
地址: | 110044 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高强 双相钢 搭接 焊接模式 脉冲焊接 焊缝 焊枪 冷金属 焊接工艺参数 夹具 断裂位置 工艺条件 焊缝成形 焊接部位 焊接过程 宏观缺陷 金属焊接 控制面板 实验环境 自动小车 焊机 过渡焊 好位置 相变区 丙酮 试件 光滑 焊接 试验 | ||
1.一种超高强双相钢CMT与CMT脉冲焊接工艺,其特征在于,所述工艺包括以下制备过程:
首先,在干净的实验环境下使用丙酮对实验板材的表面进行处理;保证实验板材表面没有油污、杂质;使用砂轮在待焊处稍微打磨去除表面氧化层,保证焊接接头质量;将两块超高强双相钢搭接放置在试验台上,两块板子的重叠部分的宽度为8mm~12mm,尽量保证钢板之间没有空隙;利用CMT(冷金属过渡)焊机的控制面板设定焊接模式,确定焊接模式后将焊枪放置在自动小车夹具上并调整好位置以及角度,尝试移动焊枪,保证焊枪走位与搭接焊缝在一条直线上,确定试件待焊接部位与焊枪走位一致后,开始焊接;焊接工艺参数范围如下:采用直径1.0mm的中合金熔化极气体保护焊焊丝,焊丝干伸长为8mm~12mm,焊接电流为104A~178A,焊接电压为10.4V~12.2V,焊接速度为350mm/min~600mm/min;利用CMT(冷金属过渡)焊机的控制面板设定焊接模式(包括CMT与CMT脉冲两种模式),确定焊接模式后将焊枪放置在小车夹具上并调整好位置以及角度,将试件放在试验台上试走动焊接小车,确定待焊接部位与焊枪走位一致后用夹具夹紧,保证钢板之间没有空隙;使用左焊法进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种超高强双相钢CMT与CMT脉冲焊接工艺,其特征在于,所述焊接使用中合金熔化极气体保护焊焊丝;选用的保护气体为氩气与二氧化碳气体混合气。
3.根据权利要求1所述的一种超高强双相钢CMT与CMT脉冲焊接工艺,其特征在于,所述焊接工艺采用左焊法,焊枪在与焊接方向垂直的方向上与钢板成70°倾角,选择CMT(冷金属过渡)模式。
4.根据权利要求3所述的一种超高强双相钢CMT与CMT脉冲焊接工艺,其特征在于,所述焊接电流为104A~178A,焊接电压为10.4V~12.2V,焊接速度为350mm/min~600mm/min,弧长修正系数为0,气体流量20L/min,焊丝干伸长8mm~12mm;选择CMT脉冲模式,焊接电流为104A~178A,焊接电压为10.4V~12.2V,焊接速度为350mm/min~600mm/min,弧长修正系数为0,气体流量20L/min,焊丝干伸长8mm~12mm。
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