[发明专利]一种用于层流辊电弧喷涂的药芯焊丝及制备方法

权利要求书

1.一种用于层流辊电弧喷涂的药芯焊丝，其特征在于，包括不锈钢带外皮和被包于其内的合金粉，所述的合金粉的精粒度为60～160目，按重量份包括：

微碳铬铁粉10~15份、高碳锰铁粉2~5份、硅铁粉1～3份、钼铁粉4~6份、钒铁粉0.2～0.4份、镍粉1.5～2.2份、还原铁粉38~44份、金红石粉15~17份、长石粉4~7、萤石粉5~8份、氟硅酸钠1～2份、硼铁粉0.2～0.5份；

所述的用于层流辊电弧喷涂的药芯焊丝通过以下步骤制备：

1）将金红石粉末、长石粉、萤石粉混合后升温至650~800℃，保温2.5~3.5小时；

2）将还原铁粉、微碳铬铁粉、高碳锰铁粉、钼铁粉、硼铁粉、钒铁粉、硅铁粉、镍粉和氟硅酸钠混合后升温至200~300℃，保温1.5~2.5小时；

3）将步骤 1）和步骤 2）得到的两部分物料混合，升温至200~300℃，保温1.5~2.5小时，再空冷至室温，过130～140目筛后得到预处理合金粉末；

4）将不锈钢带清洗后在85～90℃下烘干，轧制成U形槽，再向U形槽中加入预处理合金粉末；将U形槽合口，在药芯焊丝成型机上闭合成O形，通过连续拉拔，减径至1.6～3.2mm，得到药芯焊丝；

所述的用于层流辊电弧喷涂的药芯焊丝在用于层流辊电弧喷涂时，包括以下步骤：

1）在电弧喷涂前对层流辊基体表面进行喷砂粗化处理；

2）在电弧喷涂过程中每次喷涂厚度不超过80μm，分多次喷涂得到厚度2mm以上的组织均匀的涂层；涂层与基体结合处无孔洞出现与基体结合良好。

2.根据权利要求1所述的一种用于层流辊电弧喷涂的药芯焊丝，其特征在于，所述的合金粉相对于药芯焊丝总质量的填充率为 33%~38%。

3. 根据权利要求1所述的一种用于层流辊电弧喷涂的药芯焊丝，其特征在于，所述的用于层流辊电弧喷涂的药芯焊丝修复层流辊的电弧喷涂工艺参数为：电压30～35V；电流380～420A；喷涂距离为140mm，压缩空气压力为1.3 MPa。