[发明专利]一种化学镀镍老化液循环再生的方法在审
申请号: | 201910529325.1 | 申请日: | 2019-06-19 |
公开(公告)号: | CN110129773A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 盛江;邹子玉;叶继春 | 申请(专利权)人: | 宁波中科纬诚新材料科技有限公司 |
主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36 |
代理公司: | 宁波市海曙钧泰专利代理事务所(普通合伙) 33281 | 代理人: | 崔璇璇 |
地址: | 315800 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 老化液 析出 化学镀镍 循环再生 亚磷酸钠 硫酸钠晶体 硫酸钠 表面处理技术 固液分离方式 浓缩 工业化应用 处理工艺 降温冷却 低能耗 镀槽 去除 申请 | ||
1.一种化学镀镍老化液循环再生的方法,其特征在于,它包括以下步骤:对含有硫酸钠和亚磷酸钠的老化液进行降温冷却或浓缩,以析出硫酸钠晶体;浓缩并析出亚磷酸钠晶体;析出的硫酸钠晶体和亚磷酸钠晶体通过固液分离方式从老化液中去除后得到剩余老化液;剩余老化液通过调节成分再次进入镀液槽。
2.根据权利要求1所述的化学镀镍老化液循环再生的方法,其特征在于,析出硫酸钠晶体的步骤和析出亚磷酸钠晶体的步骤为同步进行或者先析出硫酸钠晶体再析出亚磷酸钠晶体。
3.根据权利要求1所述的化学镀镍老化液循环再生的方法,其特征在于,浓缩并析出亚磷酸钠晶体的方法为浓缩-冷却方法和/或浓缩-籽晶诱导方法。
4.根据权利要求3所述的化学镀镍老化液循环再生的方法,其特征在于,所述浓缩-籽晶诱导方法是在浓缩过程中加入0.01~5g/L亚磷酸钠籽晶。
5.根据权利要求3所述的化学镀镍老化液循环再生的方法,其特征在于,所述浓缩-籽晶诱导方法是在浓缩至亚磷酸钠浓度范围为200~600g/L,并冷却至常温再加入亚磷酸钠籽晶。
6.根据权利要求3所述的化学镀镍老化液循环再生的方法,其特征在于,所述籽晶诱导的时间大于15min,且不超过15天。
7.根据权利要求3所述的化学镀镍老化液循环再生的方法,其特征在于,所述籽晶诱导过程中进行超声或搅拌。
8.根据权利要求1所述的化学镀镍老化液循环再生的方法,其特征在于,所述降温冷却的方法是通过水冷、风冷或自然冷却将老化液降温至硫酸钠晶体析出。
9.根据权利要求1所述的化学镀镍老化液循环再生的方法,其特征在于,所述降温冷却的方法是先通过水冷、风冷或自然冷却将老化液温度降至常温,再通过冷却循环水进一步降温至硫酸钠晶体析出。
10.根据权利要求1~9任一项所述的化学镀镍老化液循环再生的方法,其特征在于,调节成分包括添加药液A与药液B;药液A为用于调节pH的浓度为0.1~4mol/L的碱液或酸液;药液B包括以下浓度的成分:10~50g/L六水硫酸镍、15~65g/L次磷酸钠、10~30g/L乳酸、5~25g/L柠檬酸、0.001~10g/L促进剂、10~40g/L稳定剂、0.1~2g/L光亮剂、0.01~0.5g/L表面活性剂。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理