[发明专利]一种气相防锈隔膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种气相防锈隔膜，该膜包括：基底层，其为涂覆包括聚偏氟乙烯的无纺布；防水阻气层，其上有微孔结构，该微孔结构孔径为0.05‑0.15μm，孔隙率为30‑80％，泡点压力为5‑20KPa，气相防锈成分透过率为1‑5g/m²·d；气相防锈成分为可气化的防锈剂挥发出的具有防锈作用的有机气体。通过对膜成分、配比、结构、形貌的调配，本发明提供的膜对气相防锈成分具有缓释、过程控制的作用。本发明还提供了所述膜的制备方法应用。本发明发所提供的气相防锈的膜可以调控气相防锈成分的释放速度，增加了防锈剂的寿命，提高气相防锈缓蚀剂的使用时间，减少换药频次及药使用量，降低了原料和人力成本，具有重要的现实意义和商业推广前景。

技术领域

本发明涉及气相防锈领域，特别地，涉及一种气相防锈隔膜及其制备方法和应用。

背景技术

常见防锈技术包括包装防锈纸、防锈油及防泡沫，气相防锈膜是近年来新兴的一种防锈材料，具有透明、柔韧、可加工成型、阻隔性高等优点。但是，现有气相防锈膜仍存在一定缺陷：专利CN 102702596 B公开了一种环保气相防锈薄膜由重量配比为85-95％的基体塑料与15-5％的添加剂混合共挤吹塑而成，所述添加剂按重量配比由70-85％气相缓蚀剂、2-5％的分散润滑剂和10-28％的载体塑料组成，气相缓蚀剂由苯甲酸钠、钨酸盐和含吗啉单元的二元胺型三种物质组合而成，且三种物质的重量配比为苯甲酸钠：钨酸盐：含吗啉单元的二元胺型＝1～3:1～2.5:1～3。

此外，专利CN106245034A公开了一种复合气相防锈剂，由聚苯胺、有机胺盐和苯甲酸盐组成。还提供了一种气相防锈塑料薄膜的制备方法，将复配气相防锈剂与高压聚乙烯混合并加工成气相防锈剂母炼胶，采用具有对转的双螺杆的挤压机挤压，然后通过冷铸模制成粒状，制成气相防锈剂母粒；将气相防锈剂母粒和高压聚乙烯充分混合通过吹炼挤压法，制成气相防锈塑料薄膜。

上述现有技术公开膜中防锈剂添加量受防锈膜机械性能限制，不能添加过多，也就导致防锈膜防锈寿命有限。另外，这种塑料膜不易降解，使用过后还会造成环境污染。最后防锈膜的应用也有局限性，防锈膜普遍适用于板材、卷材等形状简单的金属防锈，对于电子电气等含有精小器件或者内部结构复杂的设备如电气控制柜等设备，上述公开防锈膜则存在铺设清理困难、施工效率低、防护成本高等问题。

专利CN 103668214 B公开了一种气相防锈发散体，该发散体包括外保护盒、透气性包装材料和气相防锈缓蚀剂；所述气相防锈缓蚀剂由透气性包装材料包覆后置于外保护盒内部；所述外保护盒上设置若干透气孔；所述透气性包装材料是高透气纸张、透气淋膜布、透气复合纸或透气无纺布。该专利所述发散体虽然解决了防锈纸、防锈膜及防锈油等现有技术在电子电气等含有精小器件或者内部结构复杂的设备如电气控制柜等设备应用中存在问题，但由于该发散体使用的是高透气纸张、透气淋膜布、透气复合纸或透气无纺布等透气性好的材料，不能有效控制气相防锈剂有机气体的释放过程，降低了气相防锈缓蚀剂的利用效率，缩短了气相防锈缓蚀剂的寿命，提高了原料及人力成本。

因此，开发一类气相防锈过程可控的膜具有非常广泛的应用价值和研究意义。

发明内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本发明在于提供一种气相防锈隔膜及其制备方法，使用该膜保护可气化的氨基酸烷基酯防锈剂，通过对膜中添加剂组分和配比的选择，可以调控膜的孔径、孔隙率、泡点压力，进而调控具有防锈作用的有机气体的释放速度，提高气相防锈缓蚀剂的作用时间，提高防锈剂防锈能力，和防锈试剂盒或袋的使用寿命，还可以防止液态物质与气相防锈药剂接触降低防锈性能。

本发明的上述技术效果通过以下技术方案实现：

一种气相防锈隔膜，其特征在于，所述膜包括：

基底层，其为涂覆包括聚偏氟乙烯的无纺布；

防水阻气层，其上有微孔结构，所述微孔结构孔径为0.05-0.15μm，孔隙率为30-80％，