[发明专利]马贝复合组织材料带钢生产工艺

权利要求书

1.一种马贝复合组织材料带钢生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、热处理步骤，取成卷的原料钢板，对所述原料钢板进行热处理，得到复合组织材料钢板，所述复合组织材料钢板为马贝复合组织材料钢板；

S2、初步分条压轧步骤，对所述复合组织材料钢板进行压延粗轧以及第一次分条剪切，获得带钢加工半成品；

S3、二次分条压轧步骤，对所述带钢加工半成品进行压延精轧以及第二次分条剪切，得到带钢加工成品并对所述带钢加工成品进行包装出品；

所述S1热处理步骤包括，

S11、将所述原料钢板加热至奥氏体化温度，实现原料钢板的奥氏体化；

S12、将奥氏体化后的所述原料钢板送入保温设备，对所述原料钢板进行保温处理；

S13、对进行保温处理后的所述原料钢板进行淬火处理，将所述原料钢板的温度冷却至马氏体化温度，使所述原料钢板中的奥氏体部分转变为贝氏体，随后等温；

S14、在等温操作后，当所述原料钢板的中心部分也达到马氏体化温度后，立即对所述原料钢板进行二次加热，将所述原料钢板加热至贝氏体化温度，随后等温，使所述原料钢板中剩余的部分奥氏体全部转变为贝氏体并使已形成的马氏体回火，最终将所述原料钢板转化为所述马贝复合组织材料钢板。

2.根据权利要求1所述的马贝复合组织材料带钢生产工艺，其特征在于，在S11中，所述奥氏体化温度为所述原料钢板开始转化为奥氏体时的温度，所述奥氏体化温度为820℃~850℃。

3.根据权利要求1所述的马贝复合组织材料带钢生产工艺，其特征在于：在S12中，所述保温设备内的温度为800℃~820℃；所述原料钢板在所述保温设备内的保温时长为5min~20min。

4.根据权利要求1所述的马贝复合组织材料带钢生产工艺，其特征在于：在S12中，所述原料钢板在所述保温设备内的保温时长与所述原料钢板的厚度正相关，每1mm厚的所述原料钢板所需的保温时长为5min~7min，所述原料钢板的最小保温时长为5min。

5.根据权利要求1所述的马贝复合组织材料带钢生产工艺，其特征在于：在S13中，对所述原料钢板进行淬火处理时，冷却方式为气体冷却或液体冷却，冷却速度为150℃/s~300℃/s。

6.根据权利要求1所述的马贝复合组织材料带钢生产工艺，其特征在于：在S13中，对所述原料钢板进行淬火处理时，冷却方式为气体冷却，冷却介质为0.3Mpa~0.5Mpa的压缩空气。

7.根据权利要求1所述的马贝复合组织材料带钢生产工艺，其特征在于：在S13中，所述马氏体化温度为奥氏体开始转变为马氏体时的温度，所述马氏体化温度为-100℃~200℃。

8.根据权利要求1所述的马贝复合组织材料带钢生产工艺，其特征在于：在S14中，所述贝氏体化温度为奥氏体开始转变为贝氏体时的温度，所述贝氏体化温度为200℃~250℃。

9.根据权利要求1所述的马贝复合组织材料带钢生产工艺，其特征在于，所述S2初步分条压轧步骤包括：

S21、对所述复合组织材料钢板进行压延粗轧，得到片状成卷的粗轧钢板，所述粗轧钢板的厚度为1.5mm~2mm；

S22、对所述粗轧钢板进行初次分条剪切，将一卷所述粗轧钢板分割为多卷相同规格的带钢加工半成品，所述带钢加工半成品的宽度为400mm~1000mm。

10.根据权利要求1所述的马贝复合组织材料带钢生产工艺，其特征在于，所述S3二次分条压轧步骤包括：

S31、对所述带钢加工半成品进行压延精轧，得到带钢加工精品，所述带钢加工精品的厚度为0.2mm~1.8mm；

S32、对所述带钢加工精品进行修边处理，修整所述带钢加工精品的边缘平整度；

S33、对所述带钢加工精品进行检验，所述检验至少包括材质检验、厚度检验、宽度检验以及平整度检验，若检验结果达标则进入S34步骤，若检验结果未达标则返回S1步骤、对所述带钢加工精品进行二次加工；

S34、对所述带钢加工精品进行二次分条剪切，得到带钢加工成品，所述带钢加工成品的宽度为100mm~500mm，最后对所述带钢加工成品进行包装、完成出品。