[发明专利]一种含K2O、Na2O、F铁矿的氧化球团矿及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910530232.0 申请日: 2019-06-19
公开(公告)号: CN110205485A 公开(公告)日: 2019-09-06
发明(设计)人: 付国伟;白晓光;吕志义;张永 申请(专利权)人: 包头钢铁(集团)有限责任公司
主分类号: C22B1/243 分类号: C22B1/243;C22B1/16
代理公司: 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 代理人: 全成哲
地址: 014010 内*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 氧化球团矿 制备 矿物 铁矿 高炉生产 技术手段 膨胀性能 原料制备 重量配比 膨润土 球团矿 铁精矿 转鼓 高炉 还原
【说明书】:

发明公开了一种含K2O、Na2O、F铁矿的氧化球团矿及其制备方法,其中所述氧化球团矿由100:1.0~3.0:2.0重量配比的含K2O、Na2O、F铁精矿、含TiO2矿物和膨润土的原料制备得到,本发明通过配加合适比例的含TiO2矿物技术手段,不仅仅使得制备的球团矿抗压强度和转鼓强度可满足高炉需求,同时其还原膨胀性能大幅改善,远远满足高炉生产需求。

技术领域

本发明属于炼铁原料造块技术领域,具体涉及一种含K2O、Na2O、F铁矿的氧化球团矿及其制备方法。

背景技术

国内外的研究均证实,含K2O、Na2O、F白云鄂博铁精矿用于球团工艺存在着还原膨胀率高的缺点。目前,对球团矿还原膨胀现象的认识尚不完全清楚,且没有一种观点能够完全合理地解释清楚白云鄂博铁矿球团矿的还原膨胀现象。

以往的研究表明:包钢自产精矿中的K2O、Na2O、F会严重恶化成品球的膨胀率。在实际生产中,可以通过向自产精矿配入其他精矿来降低原料中有害组元的含量,保证球团具有良好性能。包钢球团生产自产精矿配比一般不超30%才能保证成品球还原膨胀率在20%以内。但从包钢炼铁生产实际出发,自产矿具有品位高、粒度细、价廉等特点,将其高比例用于球团工艺可大幅降低铁前成本。

发明内容

针对现有技术中存在的问题的一个或多个,本发明提供一种含K2O、Na2O、F铁矿的氧化球团矿,由以下重量份的原料制成:含K2O、Na2O、F铁精矿:含TiO2矿物:膨润土=100:1.0~3.0:2.0;

其中所述含K2O、Na2O、F铁精矿的化学成分按照重量百分比包括:TFe为65.0~66.6%,FeO为27.0~31.0%,MgO为0.87~1.30%,CaO为0.8~1.95%,Al2O3≤0.2%,SiO2为1.05~2.04%,K2O≤0.15%,Na2O为0.05%~0.20%,F为0.25%~0.50%;所述铁精矿中粒度≤0.074mm的精矿占所述铁精矿总重量的百分比至少为90%;

所述含TiO2矿物按照重量百分比包括:TiO2≥95%,Ig≤3%,所述含TiO2矿物中粒度≤0.074mm的粉料占所述含TiO2矿物总重量的百分比为100%;

所述膨润土按照重量百分比包括:SiO2≥65%,CaO≤2.5%,MgO≤3%,Al2O3≥12%,所述膨润土中粒度≤0.074mm的粉料占所述膨润土总重量的百分比为100%。

上述的氧化球团矿由以下重量份的原料制成:含K2O、Na2O、F铁精矿:含TiO2矿物:膨润土=100:2.0:2.0。

上述氧化球团矿的还原膨胀率≤11.7%,抗压强度≥2787N/个球。

本发明另一方面提供一种上述的氧化球团矿的制备方法,包括以下步骤:

S1:将以下重量份的原料在强混机中充分混合得到混合料:含K2O、Na2O、F铁精矿:含TiO2矿物:膨润土=100:1.0~3.0:2.0;

S2:将所述混合料在造球盘中造球得到生球;和

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