[发明专利]一种基于双面胶金属粉膜预置粉末的激光熔覆修复轧机牌坊的方法

权利要求书

1.一种基于双面胶金属粉膜预置粉末的激光熔覆修复轧机牌坊的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将金属粉末喷洒在双面胶的一侧胶面上并进行滚压处理，得到双面胶金属粉膜；

所述金属粉末的组分包括C、Cr、Ni、Mo和Fe；

(2)将所述双面胶金属粉膜的另一侧胶面粘结于待修复的轧机牌坊的窗口面和槽口面上，实现双面胶金属粉膜的预置；

(3)对所述预置的双面胶金属粉膜进行激光熔覆，得到激光熔覆金属层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述C、Cr、Ni、Mo和Fe在金属粉末中的质量百分含量为：C 0.31～0.35％，Cr 16～17％，Ni 9～11％，Mo 1.9～2.2％，余量为Fe；所述金属粉末的粒度为350～450目。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述喷洒采用静电喷粉的方法进行。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述双面胶金属粉膜中金属粉末层的厚度为0.8～1mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述双面胶金属粉膜预置之前，还包括对所述轧机牌坊的窗口面和槽口面依次进行机加工和清洗。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述机加工的单边加工量为0.2～0.3mm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述激光熔覆的光斑为圆形光斑，所述圆形光斑的直径为3mm；所述激光熔覆的扫描功率为3000～3300W，扫描速度为800～1000mm/min；所述激光熔覆的搭接率为30～50％。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述激光熔覆金属层的厚度为0.5～0.6mm。

9.根据权利要求1或8所述的方法，其特征在于，得到所述激光熔覆金属层后还包括对所述激光熔覆金属层进行无损检测和打磨抛光处理。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述打磨抛光处理的磨削量为0.2～0.3mm。