[发明专利]一种水分蒸发效率高的聚氯乙烯树脂生产设备

说明书

本发明涉及一种水分蒸发效率高的聚氯乙烯树脂生产设备，包括箱体和出料管，所述箱体的形状为长方体，所述出料管设置在箱体的底部，所述箱体内设有干燥机构，所述箱体的顶部设有加料机构，所述干燥机构包括网板、气管、充气泵、加热棒和辅助组件，所述辅助组件包括驱动电机、传动轴、轴承座、偏心轮和至少两个传动单元，所述传动单元包括推杆、支撑块、滚珠和环形槽，所述加料机构位于网板的远离出料管的一侧，所述加料机构包括料斗、连接管、密封盘、连接杆、传动板和两个气缸，该水分蒸发效率高的聚氯乙烯树脂生产设备通过干燥机构实现了干燥的功能，不仅如此，还通过加料机构实现了自动加料的功能。

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯树脂生产设备领域，特别涉及一种水分蒸发效率高的聚氯乙烯树脂生产设备。

背景技术

聚氯乙烯树脂其主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，其是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，聚氯乙烯树脂的生产，主要生产技术有乳液法，微悬浮法和混合法这三大类，其中，干燥机是微悬浮法的设备之一，其主要用于对离心脱水后的聚氯乙烯树脂生产物料进行干燥。

现有的干燥机在运行过程中，由于其干燥方式较为单一，从而导致聚氯乙烯树脂生产物料中的水分蒸发速度较低，大大降低了干燥效率，不仅如此，当干燥机内的加入的聚氯乙烯树脂生产物料过多时，会导致物料受热不均匀，影响干燥效率，而加入的物料较少时，同样无法实现最大干燥效率，降低了实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种水分蒸发效率高的聚氯乙烯树脂生产设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水分蒸发效率高的聚氯乙烯树脂生产设备，包括箱体和出料管，所述箱体的形状为长方体，所述出料管设置在箱体的底部，所述箱体内设有干燥机构，所述箱体的顶部设有加料机构；

所述干燥机构包括网板、气管、充气泵、加热棒和辅助组件，所述网板倾斜设置，所述网板的靠近出料管的一侧与箱体底部之间的距离小于网板另一侧与箱体底部之间的距离，所述箱体的底部设有连接孔，所述气管穿过连接孔，所述气管与连接孔密封且固定连接，所述充气泵安装在气管上，所述加热棒设置在气管的内壁上，所述箱体的顶部设有出气孔，所述辅助组件设置在网板和气管之间；

所述辅助组件包括驱动电机、传动轴、轴承座、偏心轮和至少两个传动单元，所述传动轴与箱体的底部所在的平面平行，所述驱动电机与传动轴的一端传动连接，所述轴承座安装在传动轴的另一端，所述驱动电机和轴承座均固定在箱体的内壁上，所述偏心轮安装在传动轴上，所述传动单元沿着传动轴的轴线均匀设置在偏心轮和网板之间；

所述传动单元包括推杆、支撑块、滚珠和环形槽，所述环形槽设置在偏心轮上，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述推杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述滚珠通过推杆与网板固定连接，所述支撑块套设在推杆上，所述支撑块固定在箱体的内壁上；

所述加料机构位于网板的远离出料管的一侧，所述加料机构包括料斗、连接管、密封盘、连接杆、传动板和两个气缸，所述连接管与推杆平行，所述箱体的顶部设有安装孔，所述连接管穿过安装孔，所述连接管与安装孔密封且固定连接，所述连接管与网板之间设有间隙，所述料斗安装在连接管的远离网板的一端，所述密封盘与连接管同轴设置，所述密封盘位于连接管内，所述密封盘与连接管滑动且密封连接，所述网板上设有贯穿孔，所述连接杆与连接管同轴设置，所述连接杆穿过贯穿孔，所述连接杆与贯穿孔密封且滑动连接，所述连接杆的一端固定在密封盘的靠近网板的一侧，所述传动板固定在连接杆的另一端，所述连接杆位于两个气缸之间，所述气缸固定在网板的远离连接管的一侧，所述气缸驱动连接杆沿着连接杆的轴向移动。

作为优选，为了提高进料的流畅性，所述密封盘的远离网板的一侧设有辅助块，所述辅助块的形状为圆锥，所述辅助块的最大直径与密封盘的直径相等，所述辅助块的最大直径的一端与密封盘固定连接。