[发明专利]一种高导热铜铁合金材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高导热铜铁合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配料：按照Fe为10％-30％，Cu为余量的重量百分含量对铜铁合金元素进行配比，选择并称取相应的原料；Fe为纯度≥99.990％的高纯铁，Cu为纯度为≥99.990％的电解铜板；

(2)熔炼：将原料装入真空中频感应炉，Fe采用Cu-Fe中间合金方式加入，Cu采用电解铜板，装炉后升温加热至1500-1700℃；

所述Cu-Fe中间合金的制备方法包括以下步骤：

S1：按照重量百分含量称取65-75％Fe，余量为Cu的比例加入真空中频感应炉中；

S2：将真空中频感应炉温度加热至1500-1700℃，使铜铁原料熔化成熔浆；

S3：将S2中的熔浆气雾化冷却成铜铁合金粉末；铜铁合金粉末的粒径大小为90-120μm；

S4：利用电子束滴熔工艺将所述铜铁合金粉末进行复熔，得到复熔浆，复熔的温度为1750-1800℃，真空度≤8Pa；电子束滴熔工艺参数为：熔炼功率为900-1200kW，拉速为100-200mm/min；

S5：向所述复熔浆中通入氮气除气脱氧；

S6：浇铸后获得Cu-Fe中间合金铸锭；

(3)除气浇铸：熔炼后精炼除气脱氧，根据需求，将熔体下引连续铸造成不同规格的铸锭；

(4)成型：所述铸锭经过锻造、轧制、挤压、拉拔几种不同工艺，制造出不同要求及规格的产品。

2.如权利要求1所述的一种高导热铜铁合金材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述气雾化冷却的工艺参数为：控制氮气喷出速率为760-800m/s；所述氮气和所述熔浆的流量比为15-18:1。

3.如权利要求1所述的一种高导热铜铁合金材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中下引连续铸的工艺为：在惰性气体保护氛围下，当所述熔体流入连铸结晶器容积的75-85％时，开启下引速度按钮，将铸造速度在3-5s内从低至高匀速调节至100-200mm/min；当熔体量减少至铸结晶器容积的5-10％时，将铸造速度从高至低匀速减小直至停止，待铸锭完全凝固后，关闭冷却水。

4.如权利要求1所述的一种高导热铜铁合金材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述产品包括电路板、散热板、电饭锅、模具材料、IH烹饪器具、烹饪器具。