[发明专利]一种显示面板及其制作方法、显示装置

说明书

本发明公开了一种显示面板及其制作方法、显示装置，涉及显示技术领域，解决了什么问题或达到了什么目的。本发明的主要技术方案为：试验区，所述试验区设置于所述非显示区域，且环绕于所述显示区的边缘，用于与所述显示区域同时进行喷墨打印；挡墙，所述挡墙环绕设置在所述试验区的外边缘；牺牲层，所述牺牲层设置在所述试验区上且位于所述挡墙围成的区域内，用于形成并分离喷墨打印形成的打印膜层；其中，所述试验区与所述非显示区域的封装区域相对应。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)被誉为新一代的显示技术，由于其具有高响应度、高对比度、可柔性化等优点，被视为拥有广泛的应用前景。OLED的成膜技术中的喷墨打印技术，由于具有较高的材料利用率，被认为是实现大尺寸OLED量产化的重要方式。

在喷墨打印的过程中，通过后续工艺去除溶剂，从而使溶质干燥形成所需要的薄膜，是必不可少的步骤。由于基板显示区边缘的亚像素结构中的溶剂与中间溶剂的氛围不同，打印区的边缘溶剂挥发相对中间区域更快，这种显示区中间和边缘区域干燥程度的差异，导致打印区边缘的打印膜层均匀性较差，影响显示效果。现有技术中，为解决这一问题，在基板边缘非显示区设置试验区(Dummy区)，Dummy区与中间显示区域的亚像素结构相同，打印时墨滴同样滴入Dummy区，增加了显示区外围区域的溶剂氛围，能够上述的显示不良的问题。

在增加Dummy区后，会导致非显示区域的增加，不利于显示的窄边框设计要求，无法满足市场需求。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种显示面板及其制作方法、显示装置，主要目的是在解决显示基板喷涂打印后边缘均匀性差的问题的同时，满足显示面板的窄边框设计要求。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，该显示面板包括：

试验区，所述试验区设置于所述非显示区域，且环绕于所述显示区的边缘，用于与所述显示区域同时进行喷墨打印；

挡墙，所述挡墙环绕设置在所述试验区的外边缘；

牺牲层，所述牺牲层设置在所述试验区上且位于所述挡墙围成的区域内，用于形成并分离喷墨打印形成的打印膜层；

其中，所述试验区与所述非显示区域的封装区域相对应。

可选的，所述挡墙的外部设置有钝化层，用于阻隔水汽和氧气。

可选的，所述挡墙的高度为1μm-3μm，且宽度为10μm-20μm。

可选的，所述牺牲层采用可被溶解的树脂、塑料或橡胶材料制成。

另一方面，本发明实施例还提供一种显示面板的制作方法，该方法包括：

在显示基板的非显示区域设置试验区和环绕所述试验区外边缘的挡墙；

在试验区上所述挡墙围成的区域内形成牺牲层；

在所述显示基板上喷墨打印，打印区域覆盖显示区域和所述试验区；

去除所述牺牲层上的打印膜层；

在所述试验区涂布封装胶，对显示基板进行封装。

可选的，所述在显示基板的非显示区域设置试验区和环绕所述试验区外边缘的挡墙，包括：

在所述显示基板的非显示区预设试验区，并在所述试验区的外边缘采用感光树脂类有机材料通过光刻的方式形成挡墙。