[发明专利]一种新型加弹纸管及其制作方法

权利要求书

1.一种新型加弹纸管，其特征在于，所述纸管包括圆柱形的纸管本体，所述纸管本体的直口内径为60mm-61mm，所述纸管本体的直口外径为65mm-68mm，所述纸管本体的上直口边向内卷边形成卷头，所述纸卷本体表面在靠近下直口的位置设有丝槽，所述纸管本体的长度为289mm-291mm，所述纸管本体的克重为150克-190克，所述纸管本体的抗压为1200N-2500N。

2.根据权利要求1所述的新型加弹纸管，其特征在于，所述纸管本体的直口内径为60.2mm-60.5mm，所述纸管本体的直口外径为67mm-68mm，所述纸管本体的长度为290mm±0.5mm。

3.根据权利要求2所述的新型加弹纸管，其特征在于，所述纸管杯体的卷边长为16mm，所述纸管本体的卷头处最小内径为49.5.mm-50mm。

4.根据权利要求1或2或3所述的新型加弹纸管，其特征在于，所述纸管本体的丝槽总长160mm，所述丝槽分为导丝口和尾丝口，所述导丝口长60mm，导丝口宽大于3mm，尾丝口长100mm，尾丝口宽0.8mm。

5.根据权利要求4所述的新型加弹纸管，其特征在于，所述纸管本体的丝槽与上直口的距离为279mm-282mm。

6.根据权利要求1所述的新型加弹纸管，其特征在于，所述纸管本体的下直口边为磨边。

7.一种如权利要求1或2或3或5或6所述的新型加弹纸管的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

1）将原纸分切成104mm-108mm宽的条形；

2）将分切成条形的原纸提升到纸架上后接纸，一卷纸用完接上上一卷纸，并进行上胶卷管；

3）将卷管形成的长纸管在40-45℃预烘，预烘30-35分钟以后进行精切，精切后得到短纸管，将短纸管的上直口边送进弯头机进行卷边，卷边长度为16mm，再对下直口边进行磨边，然后开丝槽；

4）将卷边磨边后且开完丝槽的短纸管再送入主烘房在95-105℃烘干50-60分钟，烘到纸张含水率7-9%；

5）对主烘房输送出来的纸管进行抗压、尺寸测试检验，检验合格后进行装箱。