[发明专利]一种高耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201910531280.1 | 申请日: | 2019-06-19 |
公开(公告)号: | CN110144085A | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 倪梦飞;李国明;孙刚;陈延安;谢正瑞 | 申请(专利权)人: | 江苏金发科技新材料有限公司;上海金发科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/14;C08L51/06;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/524;C08K5/101;C08K13/04;C08J5/04 |
代理公司: | 上海湾谷知识产权代理事务所(普通合伙) 31289 | 代理人: | 倪继祖 |
地址: | 215333 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维 扁平玻璃纤维 复合材料 耐疲劳 制备 短切无碱玻璃纤维 玻纤增强聚丙烯 纳米海泡石 短切 复配 机械性能 聚丙烯 玻纤增强聚丙烯材料 耐热性 增强聚丙烯材料 常规玻璃纤维 有效控制材料 耐疲劳性能 汽车功能 制造成本 常规的 短玻纤 抗氧剂 润滑剂 相容剂 玻纤 应用 | ||
1.一种高耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料,其特征在于,包括以下组分和重量份数:
所述玻璃纤维A为短切无碱玻璃纤维;
所述玻璃纤维B为短切扁平玻璃纤维。
2.如权利要求1所述的高耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维A的直径为7~20μm。
3.如权利要求1所述的高耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维B两个方向的直径分别为d1=21~40μm,d2=7~10μm。
4.如权利要求1所述的高耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料,其特征在于,所述聚丙烯为均聚聚丙烯与共聚聚丙烯中的至少一种,结晶度为40~60%,在温度230℃、载荷2.16kg下的熔体流动速率为1~100g/10min。
5.如权利要求1所述的高耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料,其特征在于,所述纳米海泡石的长度为2~4μm,直径为10~20nm。
6.如权利要求1所述的高耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料,其特征在于,所述相容剂为聚丙烯与不饱和酸或酸酐接枝的聚合物。
7.如权利要求1所述的高耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类、受阻胺类、亚磷酸酯类、硫醚类和金属钝化剂中的至少一种。
8.如权利要求1所述的高耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸酯类、硬脂酸盐类和酰胺类中的至少一种。
9.如权利要求1所述的高耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按以下组分及重量份数准备原料:
(2)将聚丙烯、纳米海泡石、相容剂、抗氧剂和润滑剂在高混机中混合均匀;
(3)将步骤(2)混合后的原料从主喂料口喂入双螺杆挤出机中,玻璃纤维A和玻璃纤维B由双螺杆挤出机的侧喂料口喂入,挤出造粒,即可;
所述双螺杆挤出机的各区加工温度为190~220℃,真空度≤-0.06MPa。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏金发科技新材料有限公司;上海金发科技发展有限公司,未经江苏金发科技新材料有限公司;上海金发科技发展有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910531280.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种杀菌洗碗机的制作方法
- 下一篇:一种单层弹性体电磁波吸收材料