[发明专利]一种阻燃粘胶剂、由其制备得到的阻燃粘胶带及制备方法

说明书

本发明提供一种阻燃粘胶剂、由其制备得到的阻燃粘胶带及制备方法，所述阻燃粘胶剂的制备材料包括油性丙烯酸树脂、增粘树脂和阻燃剂，所述油性丙烯酸树脂为的分子量为100000～550000，羟值为5～7mgKOH/g，所述增粘树脂的分子量为1600～2300，羟值为5～7mgKOH/g；所述阻燃粘胶剂的制备材料包含油性丙烯酸树脂34‑43份、增粘树脂19‑27份、阻燃剂32‑41份，以上均为重量份数。本发明的阻燃粘胶剂兼具粘结力和阻燃性能，对钢板粘结力可达1700g/25mm，阻燃性能达到UL94V‑0，从而能制得轻薄的阻燃粘胶带，厚度可低至15微米。适用于电子器件领域、光学显示领域和锂电池领域。

技术领域

本发明涉及了一种阻燃粘胶剂、由其制备得到的阻燃粘胶带及制备方法，尤其是涉及一种兼具优良粘结力和阻燃性能的阻燃粘胶剂、由其制备得到的阻燃粘胶带及制备方法。

背景技术

众所周知，胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，它可以连接两个或多个不相连的物体。因胶带表面涂有一层胶黏剂，其主要成份是聚合物，而聚合物受热会熔融或分解成不稳定的易燃物质，一旦遇到火花，就出现燃烧现象，从而引起火灾。因此，阻燃粘胶带应运而生。虽然市面上有多种多样的阻燃粘胶带，但是其功能较单一且比较厚，不能满足3C电子产品轻薄化的需求。同时，轻薄化的3C电子产品不但要求内部零部件小而轻，而且其内部结构非常复杂且密集。因此，电子产品使用时间过长，会出现局部过热，导致阻燃粘胶带中的树脂熔融或分解成不稳定物质，就前面所述一样，可能会出现燃烧现象，毁坏电子产品，甚至爆炸。这就要求阻燃粘胶带的阻燃等级更高。

中国专利(CN108822769A)提供一种绝缘阻燃丙烯酸粘胶，通过使用增粘树脂松香树脂和菇烯树脂调节丙烯酸树脂粘胶的粘度，从而使该发明丙烯酸粘胶具有良好的粘结性，但是由于该发明的制备材料中，制备丙烯酸树脂的制备材料主要为丙烯酸单体，不是分子量确定的丙烯酸酯聚合物成品，导致最后得到的粘胶的分子量难以控制，从而得到的最终产品的质量波动较大；另一方面，该发明中，增粘树脂松香树脂和菇烯树脂的用量较少，丙烯酸单体100-120份，但是增粘树脂松香树脂和菇烯树脂为3-11份，增粘剂为丙烯酸单体的10wt％甚至更低，从而增粘剂增粘效果有限；并且该发明采用的组分多，导致整个制作工艺较为复杂。

现在技术存在的难点在于阻燃剂含量低，不阻燃，阻燃剂含量过高，阻燃效果极佳，但粘结力非常低，所以本领域的技术人员需要一种既有优异的阻燃性，也有优异的粘结力的阻燃粘胶剂，从而可以制得轻薄的阻燃粘胶带。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种阻燃粘胶剂，既有优异的阻燃性，也有优异的粘结力，由其制备得到的阻燃粘胶带十分轻薄，厚度一般为100微米以内，甚至可低至15微米左右；本发明还提供了一种阻燃粘胶带的制备方法，工艺简单，不会产生有毒有害物质，对环境没有污染并能够达到节能的目的。

本发明解决一方面的上述问题的技术方案如下：

一种阻燃粘胶剂，所述阻燃粘胶剂的制备材料包括丙烯酸酯聚合物、增粘树脂和阻燃剂，所述丙烯酸酯聚合物的分子量为100000～550000，羟值为5～7mgKOH/g，所述增粘树脂的分子量为1600～2300，羟值为5～7mgKOH/g；所述阻燃粘胶剂的制备材料包含丙烯酸酯聚合物34-43重量份、增粘树脂19-27重量份、阻燃剂32-41重量份和交联剂0.5-2重量份。

优选地，所述增粘树脂选自松香树脂,石油树脂，酚醛树脂，萜烯树脂中的一种或数种。

优选地，所述阻燃剂为磷酸酯类阻燃剂。

优选地，所述丙烯酸酯聚合物选自聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸正丙酯、聚丙烯酸丁酯和甲基聚丙烯酸甲酯中的一种或数种。

优选地，所述交联剂选自异氰酸酯选自4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸酯或六亚甲基二异氰酸酯中的一种或数种。

本发明解决又一方面的上述问题的技术方案如下：