[发明专利]一种防腐性木塑复合材料及其生产工艺

权利要求书

1.一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，包括木粉、小麦秸秆粉、环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、石墨、贝壳粉、石英微粉、磨砂粉、环氧活性稀释剂、辅助剂、偶联剂、稳定剂、增塑剂和填充剂，所述环氧树脂为有机硅改性环氧树脂，所述石墨为可膨胀石墨，所述稳定剂为复合稀土，所述填充剂为纳米玻纤维，所述贝壳粉为贻贝壳粉、扇贝壳粉、珍珠贝壳粉、蛤蜊壳粉和鲍类壳粉中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，所述防腐性木塑复合材料包括如下组分重量份数：木粉30-45份，小麦秸秆粉20-35份，环氧树脂15-25份，腰果壳油改性酚醛胺树脂5-15份，石墨5-10份，贝壳粉10-20份，石英微粉5-10份，磨砂粉10-15份，环氧活性稀释剂2-8份，辅助剂6-12份，偶联剂3-9份，稳定剂4-8份，增塑剂6-10份，填充剂8-15份。

3.根据权利要求2所述的一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或铝钛酸酯偶联剂中的一种或几种。

4.根据权利要求2所述的一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，所述增塑剂为石蜡。

5.根据权利要求2所述的一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，所述辅助剂包括抗氧剂、稳定剂和润滑剂。

6.一种根据权利要求1-5所述的防腐性木塑复合材料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：首先按照各组分重量份数称取原料，然后将称取的木粉和小麦秸秆粉置于热处理机中搅拌处理，直至木粉和小麦秸秆粉原料中的含水率为0.5-3％为止，控制原料的温度为100-180℃；

步骤2：将步骤1中处理好的木粉和小麦秸秆粉投入高速混合机中，加入偶联剂，控制温度在80-110℃以内，搅拌均匀，使偶联剂充分包裹木粉和小麦秸秆粉；

步骤3：然后将环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、石墨、贝壳粉、石英微粉、磨砂粉和环氧活性稀释剂投入到高速混合机中，然后相继加入辅助剂、稳定剂和增塑剂，最后加入填充剂，在温度75-120℃条件下混合5-10min，然后搅拌冷却至20-50℃，获得预混料；

步骤4：将步骤3中所得的预混料置于温度为130-190℃、双螺杆转速为30-50r/min的螺杆挤出机中进行熔融复合即可得到木塑复合材料熔体；

步骤5：木塑复合材料熔体通过挤出、注射、热压或模压成型后即得到防腐性木塑复合材料。

7.根据权利要求6所述的一种防腐性木塑复合材料的生产工艺，其特征在于，步骤5中,采用锥形双螺杆挤出机一步法将木塑复合材料熔体挤出成型，机筒温度为140℃～190℃，口模温度165℃～195℃，模具末端通水冷却。

8.根据权利要求6所述的一种防腐性木塑复合材料的生产工艺，其特征在于，步骤5中,采用平行双螺杆挤出机熔融复合、单螺杆机或锥形双螺杆挤出机挤出的双阶机组一步法挤出成型，口模温度为160～195℃，模具末端通水冷却。

9.根据权利要求6所述的一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，通过所述防腐性木塑复合材料的生产工艺制备的防腐性木塑复合材料包括复合层(1)、分别设置在所述复合层(1)两侧的上防腐层(2)和下防腐层(3)、最上层的保护层(4)以及最下层的磨砂层(5)，所述复合层(1)、所述上防腐层(2)、所述下防腐层(3)、所述保护层(4)和所述磨砂层(5)均由所述防腐性木塑复合材料的生产工艺制备。

10.根据权利要求9所述的一种防腐性木塑复合材料，其特征在于，所述复合层(1)包括木粉、小麦秸秆粉、增塑剂和偶联剂，所述上防腐层(2)包括石墨、贝壳粉、辅助剂和稳定剂，所述下防腐层(3)包括贝壳粉、石英微粉、辅助剂和稳定剂，所述保护层(4)包括木粉、小麦秸秆粉、环氧树脂、腰果壳油改性酚醛胺树脂、环氧活性稀释剂和增塑剂，所述磨砂层(5)包括木粉、小麦秸秆粉、磨砂粉、偶联剂和增塑剂，所述复合层(1)、所述上防腐层(2)、所述下防腐层(3)、所述保护层(4)和所述磨砂层(5)之间均通过填充剂进行填充。