[发明专利]一种硬毡的制备方法在审
申请号: | 201910531811.7 | 申请日: | 2019-06-19 |
公开(公告)号: | CN110512351A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 蒋庞星 | 申请(专利权)人: | 蒋庞星 |
主分类号: | D04H1/4291 | 分类号: | D04H1/4291;D04H1/43;D04H1/4334;D04H1/435;D04H1/4382;D04H1/488;D06C11/00 |
代理公司: | 33229 台州蓝天知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王卫兵<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 317200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 折叠 硬毡 折痕 胚布 制备 纺织技术领域 丙纶短纤 涤纶短纤 锦纶短纤 腈纶短纤 加热辊 双棉箱 放入 铺网 上胶 双开 烫平 主刺 梳理 机组 | ||
本发明涉及纺织技术领域,且公开了一种硬毡的制备方法,包括以下步骤:S1、挑选原料,原料由涤纶短纤、丙纶短纤、锦纶短纤和腈纶短纤组成,S2、将S1中的原料通过开色机组进行处理,S3、将S2中处理后的原料进行双开松、双棉箱、双梳理和双铺网处理,S4、将S3中处理后的原料进行预刺和主刺,达到一定的克重、厚度和密度,S5、将S4中处理后的原料放入加热辊上烫平处理,得到理想厚度的胚布,S6、将S5中的胚布进行上胶处理,本发明通过采用这种制备方法,在后续使用的时候,硬毡被折叠后,表面不会出现折痕,达到了方便人们后续使用,折叠使用时,不会出现折痕的目的,解决了现有硬毡在被折叠后,折痕会一直存在,不方便人们使用的问题。
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种硬毡的制备方法。
背景技术
现有硬毡在使用的时候,如果硬毡被折叠后,或者硬毡在被折叠操作后, 硬毡表面都会出现折痕,在后续使用的时候,折痕会一直存在,不方便人们 使用,因此急需一种能够折叠后没有折痕的硬毡。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种硬毡的制备方法,达到了硬毡折叠后没有 折痕的目的。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种硬毡的制备方法,包 括以下步骤:
S1、挑选原料,原料由涤纶短纤、丙纶短纤、锦纶短纤和腈纶短纤组成;
S2、将S1中的原料通过开色机组进行处理;
S3、将S2中处理后的原料进行双开松、双棉箱、双梳理和双铺网处理;
S4、将S3中处理后的原料进行预刺和主刺,达到一定的克重、厚度和密 度;
S5、将S4中处理后的原料放入加热辊上烫平处理,得到理想厚度的胚布;
S6、将S5中的胚布进行上胶处理;
S7、制得上胶原料;
S8、将S5中的胚布浸入配置好的胶槽中,通过三辊轧车将布轧成一定含 胶量的无纺布;
S9、将胚布放入垃幅烘箱或者导热油烘筒进行烘干处理;
S10、将烘干处理的胚布进行磨毛处理;
S11、将磨毛处理的胚布依次通过起绒机、磨毛机和磨平机,先处理一面, 再进行处理另一面。
优选的,S1中涤纶短纤、丙纶短纤、锦纶短纤和腈纶短纤颜色均为白色, 纤度为0.8D-6D,长度为38-85mm。
优选的,S5中的胚布厚度为2-6mm,克重为500-3000g/㎡。
优选的,S7中上胶原料由丁苯树酯、丁晴树酯、聚酯酶树酯和各种颜色 的色浆,将各种树酯液按2%-40%的比例与水8%-60%配比,也可多种树酯 混合比例配比,色浆按0.1%-0.5%配比,加一定剂量的渗透剂,将配好的胶 液混合均匀。
优选的,S8中的轧车气压为3Kpa到6Kpa之间。
优选的,S9中烘干温度在150℃到180℃之间。
本发明提供了一种硬毡的制备方法。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过采用这种制备方法,在后续使用的时候,硬毡被折叠 后,表面不会出现折痕,达到了方便人们后续使用,折叠使用时,不会出现 折痕的目的,解决了现有硬毡在被折叠后,折痕会一直存在,不方便人们使 用的问题。
具体实施方式
实施例一
一种硬毡的制备方法,包括以下步骤:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于蒋庞星,未经蒋庞星许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910531811.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种超长运动横梁防弯装置
- 下一篇:一种长效抗菌非织造布的制备方法