[发明专利]一种Nb3

权利要求书

1.一种Nb₃Sn前驱体线材的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

1)制备铜锭，且铜锭上均匀分布有多个第一通孔；其中，所述铜锭的制备方法包括：选取无氧铜锭作为坯锭，所述无氧铜锭的直径为120-180mm，长度介于300-500mm之间；采用深孔钻沿坯锭的圆周方向钻多层均匀分布的若干第一通孔，得到多孔铜锭；所述第一通孔的层数为3层，所述第一通孔的数量为100-250个，所述第一通孔的直径为5-8mm；

2)在铜锭的中心钻第二通孔，所述第二通孔的直径为30-45mm；

3)将清洗干净的Nb棒插入铜锭的第一通孔中；

4)将清洗干净的Sn合金棒插入铜锭的第二通孔中，两端加上铜盖并用电子束焊封，得到Cu/Nb-Sn多芯包套，其中，所述Sn合金为Sn-2wt.％Ti或Sn-(1.5～1.7)wt.％Cu合金，电子束焊封的封焊电流为50-150mA，真空度不大于10²Pa；

5)将Cu/Nb-Sn多芯包套进行室温静液挤压，将挤压得到的坯料拉拔后定尺切断得到Cu/Nb-Sn亚组元；

6)将Cu/Nb-Sn亚组元集束装入清洗后的无氧铜管中，得到Nb₃Sn最终坯料；

7)将Nb₃Sn最终坯料进行多次拉伸，得到Nb₃Sn前驱体线材。

2.根据权利要求1所述的Nb₃Sn前驱体线材的制备方法，其特征在于，所述Nb棒的直径与铜锭的第一通孔的直径相同。

3.根据权利要求1所述的Nb₃Sn前驱体线材的制备方法，其特征在于，所述步骤5)，具体包括以下步骤：

5.1)将Cu/Nb-Sn多芯包套进行室温静液挤压，挤压比为4-6，得到直径为40-60mm的Cu/Nb-Sn多芯复合棒；

5.2)将Cu/Nb-Sn多芯复合棒拉伸至直径为5-20mm后定尺切断为1000-3000mm的Cu/Nb-Sn亚组元。

4.根据权利要求1所述的Nb₃Sn前驱体线材的制备方法，其特征在于，所述步骤7)中拉伸速度为5-30m/min，加工率为10-20％。