[发明专利]用于中间包耐材内衬整体浇注的模芯定位方法在审

申请号：	201910532446.1	申请日：	2019-06-19
公开（公告）号：	CN112108641A	公开（公告）日：	2020-12-22
发明（设计）人：	靖伟;邢鑫荣;刘锦荣	申请（专利权）人：	中冶宝钢技术服务有限公司
主分类号：	B22D41/02	分类号：	B22D41/02
代理公司：	上海光华专利事务所(普通合伙) 31219	代理人：	吴海燕
地址：	200941***	国省代码：	上海;31
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摘要：
搜索关键词：	用于中间包耐材内衬整体浇注定位方法
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【说明书】：

本发明提供了一种用于中间包耐材内衬整体浇注的模芯定位方法，包括以下步骤：S1、模芯吊运：将模芯吊运至中间包的包壳内，根据技术规程对浇注厚度的要求调整模芯外表面与包壳内表面之间的间距；S2、测量定位：测量包壳四角处的内表面与模芯外表面之间沿x轴和y轴方向的间距，确保符合技术规程对浇注厚度的要求；S3、固定模芯：将模芯固定在包壳中。本发明的有益之处在于，将模芯整体吊运至包壳中，可以使浇注料一次成形，确保浇注耐材的整体性；将模芯的底部与包壳固定，顶部通过高度调节器与包壳的开口沿抵接，定位稳定，可以有效避免浇注过程中模芯移位的可能。

技术领域

本发明属于冶金行业耐材施工领域，尤其涉及一种用于中间包耐材内衬整体浇注的模芯定位方法。

背景技术

目前国内大型钢铁企业的连铸中间包主要采用耐火砖砌筑或浇注制成，其中，耐火砖砌筑的方式较为传统，但作业效率低下，且中间包的修理量较多，因此逐步开始从耐火砖砌筑模式转变成整体浇注模式。由于整体浇注时的模芯定位存在困难，目前各钢厂主要还是采取分体浇注方式，即首先对中间包底部进行浇注，浇注后进行自然养生、脱模，再二次安放模芯，对中间包包壁进行浇注，造成浇注整体性差，作业效率依旧低下。

发明内容

针对上述缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种用于中间包耐材内衬整体浇注的模芯定位方法，确保中间包耐材内衬的均衡性和整体性。

本发明提供了一种用于中间包耐材内衬整体浇注的模芯定位方法，包括以下步骤：

S1、模芯吊运：将模芯吊运至中间包的包壳内，根据技术规程对浇注厚度的要求调整模芯外表面与包壳内表面之间的间距；

S2、测量定位：测量包壳四角处的内表面与模芯外表面之间沿x轴和y轴方向的间距，确保符合技术规程对浇注厚度的要求；

S3、固定模芯：将模芯固定在包壳中。

优选地，在步骤S1中，所述包壳嵌设在混泥土支撑台上。

优选地，在步骤S2中，使用卷尺测量包壳四角处的内表面与模芯外表面之间沿x轴和y轴方向的间距。

优选地，所述模芯包括模芯托圈，所述模芯托圈固定在所述模芯的底部。

优选地，在所述步骤S3中，用紧固件依次穿入所述包壳底部的水口安装孔、衬板和所述模芯脱圈，将所述包壳的底部与所述模芯的底部相对固定。

优选地，所述紧固件为两侧攻丝螺栓。

优选地，在所述步骤S3中，所述模芯顶部的相对两侧边上对称地设有多个支撑臂，所述支撑臂通过高度调节器与包壳的开口沿相抵接。