[发明专利]一种工件上下料升降装置

说明书

本发明公开了一种工件上下料升降装置，包括升降台板、底板、龙门架和升降安装架，龙门架设置于底板上方，升降安装架套接在龙门架上，升降安装架采用U型结构，龙门架顶部设置有顶板，顶板上表面中心处对称设置有两个轴承座，两个轴承座之间转动连接有主动转轴，主动转轴上套接有第二链轮，龙门架采用U型结构，且龙门架的两个竖直端底部处转动连接有从动转轴，从动转轴上套接有第一链轮，升降安装架的两个竖直端中心处通过轴承转动连接有驱动芯轴，驱动芯轴的中心处套接有第二行走轮，龙门架两个竖直端外侧表面中心线处开设有中心槽。本发明适用于工件上下料升降，该装置采用链条带动升降，稳定性高，使用寿命长，噪音小。

技术领域

本发明属于工件技术领域，具体为一种工件上下料升降装置。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化；

而工件上下料升降装置是一种工件在上下料过程中对其进行升降的装置，然而现有的升降装置在对工件进行升降的过程中各个组件的受力不均衡，易导致局部组件使用寿命降低，从而导致整个装置使用寿命下降，且在升降的过程中存在稳定性较差，噪音大的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种工件上下料升降装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种工件上下料升降装置，包括升降台板、底板、龙门架和升降安装架，所述升降台板上方设置有输送装置，所述龙门架设置于所述底板上方，所述升降安装架套接在所述龙门架上，所述升降安装架采用U型结构，所述升降安装架的水平端外侧设置有悬挑板架，所述升降台板设置于所述悬挑板架上方，所述龙门架顶部设置有顶板，所述顶板上表面中心处对称设置有两个轴承座，其中一个所述轴承座外侧设置有驱动电机，两个所述轴承座之间转动连接有主动转轴，所述驱动电机的输出轴与所述主动转轴的一端连接，所述主动转轴上套接有第二链轮，所述龙门架采用U型结构，且所述龙门架的两个竖直端底部处转动连接有从动转轴，所述从动转轴上套接有第一链轮，所述第一链轮和所述第二链轮之间通过传动链条传动连接，所述升降安装架的两个竖直端中心处通过轴承转动连接有驱动芯轴，所述驱动芯轴的中心处套接有第二行走轮，所述龙门架两个竖直端外侧表面中心线处开设有中心槽，所述驱动芯轴穿过所述中心槽和所述传动链条内，且所述第二行走轮与所述传动链条的其中一条啮合连接。

其中，所述龙门架上位于所述中心槽内壁嵌设有齿孔带，所述驱动芯轴的两端处套接有第一行走轮，所述第一行走轮与所述齿孔带啮合连接。

其中，所述第一行走轮的直径小于所述中心槽的宽度。

其中，所述第一链轮的直径和第二链轮的直径相一致，所述第二行走轮的直径小于所述第一链轮的直径。

其中，所述龙门架两个竖直端前表面开设有限位卡槽，所述升降安装架的两个竖直端端口处设置有压板，所述压板内侧端口处上方设置有限位卡板，所述限位卡板卡合在所述限位卡槽内。

其中，所述龙门架的长度与所述升降安装架的长度相一致，所述龙门架的宽度与所述升降安装架的竖直端长度相同。

其中，所述悬挑板架共设置有两个，且两个悬挑板架关于所述升降安装架竖直中心线相互对称，所述悬挑板架采用直角梯形结构。

其中，所述底板上方设置有加固角板，所述加固角板呈倒T型结构，且所述加固角板的竖直端插入所述龙门架内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：