[发明专利]含铬污泥制备铬铁合金的方法及铬铁合金在审
申请号: | 201910533578.6 | 申请日: | 2019-06-19 |
公开(公告)号: | CN110129558A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 于洪翔;高晓霞;蔡文 | 申请(专利权)人: | 中冶东方工程技术有限公司 |
主分类号: | C22B1/248 | 分类号: | C22B1/248;C22B1/216;C22B7/00;C22B34/32;C22C33/04;C22C35/00;C21B13/00;C21C5/28;C21C7/068;C21C7/072;C21C7/10 |
代理公司: | 北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙) 11276 | 代理人: | 宋菲 |
地址: | 266555 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 铬铁合金 含铬污泥 制备 生球团 球团 白云石 焙烧 钢厂粉尘 金属元素 资源再生 熔炼 还原剂 水混合 粘结剂 硅石 压制 金属 回收 | ||
1.一种含铬污泥制备铬铁合金的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将含铬污泥、钢厂粉尘、粘结剂和水混合,压制成生球团;
(2)将所述生球团进行干燥、焙烧获得球团;
(3)将所述球团与还原剂、硅石、白云石配料,然后进行熔炼,获得铬铁合金。
2.根据权利要求1所述的含铬污泥制备铬铁合金的方法,其特征在于,在步骤(1)前,还包括采用粉碎型气流干燥机处理含铬污泥的步骤,经处理,所述含铬污泥的粒径为0.1mm以下。
3.根据权利要求1所述的含铬污泥制备铬铁合金的方法,其特征在于,还包括对所述熔炼后获得的液态铬铁合金进行脱硅、脱碳,精炼得到不锈钢的步骤。
4.根据权利要求1所述的含铬污泥制备铬铁合金的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述生球团在球团干燥设备中进行干燥,然后送入球团焙烧设备在氧化性气氛下进行焙烧,焙烧温度为1150-1350℃。
5.根据权利要求1所述的含铬污泥制备铬铁合金的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述熔炼在矿热炉中进行,熔池温度为1600℃以上。
6.根据权利要求1所述的含铬污泥制备铬铁合金的方法,其特征在于,所述含铬污泥与所述钢厂粉尘的配比为(含铬污泥中铬的质量)/(含铬污泥中铁的质量+钢厂粉尘中铁的质量)为0.12-0.38;所述粘结剂的质量为含铬污泥、钢厂粉尘质量之和的2%-5%;所述水的质量占含铬污泥、钢厂粉尘、粘结剂质量之和的6%-10%。
7.根据权利要求1所述的含铬污泥制备铬铁合金的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述还原剂中固定碳的质量与含铬污泥、钢厂粉尘中铁氧化物及铬氧化物中氧的总质量的比值为0.7-0.9。
8.根据权利要求1所述的含铬污泥制备铬铁合金的方法,其特征在于,步骤(3)中所述硅石与所述白云石的配比为(所有物料中氧化钙的质量+所有物料中氧化镁的质量)/所有物料中氧化硅的质量为0.6-1。
9.根据权利要求1所述的含铬污泥制备铬铁合金的方法,其特征在于,所述钢厂粉尘包括炼铁粉尘、炼钢粉尘、烧结粉尘;所述粘结剂包括石灰、糖浆、腐植酸、膨润土;所述还原剂包括焦炭、烟煤、无烟煤。
10.一种铬铁合金,其特征在于,由权利要求1-9任一项所述的含铬污泥及钢厂粉尘的利用方法制备而成,其中,所述铬铁合金含铬10%-25%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中冶东方工程技术有限公司,未经中冶东方工程技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910533578.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种钒钛海砂矿含碳球团及其制备方法
- 下一篇:一种稀土矿石残渣提纯处理装置