[发明专利]一种石墨制设备粘结固化加温炉

说明书

本发明公开了一种石墨制设备粘结固化加温炉，包括：炉体，其外侧设置有保温层，其顶部设置有通气孔；至少一个电加热管，设置于炉体的内壁，其一端向外延伸出炉体壁，形成连接端，该连接端与电源连接；调功调压器，与所述电加热管的连接端连接，且与电源连接；热电偶，设置于所述炉体的顶部，通过温控仪与调功调压器连接；风机，设置于炉体内部，与电源连接，通过向炉体内吹风，将炉体内温度混合均匀。该粘结固化加温炉可保证粘结的温度和干燥度要求，可控制固化温升曲线，使粘结缝强度得到保障，从而保证产品整体质量。

技术领域

本发明涉及石墨制设备制造技术领域，具体涉及一种石墨制设备粘结固化加温炉。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

在防腐行业中大量使用的石墨设备制品(石墨块、石墨接管、石墨筒体等零部件)及其部件除采用机械联接外，由于无法焊接，大部分需要靠胶接剂粘结，胶接剂由粘结剂、填料、增塑剂及固化剂等组分组成，根据不同的使用要求、使用温度、接触介质的腐蚀性、所要求的粘结强度选用不同的粘结剂和不同的粘结剂配方。胶接剂中的粘结剂组分主要采用合成树脂，根据合成树脂的化学结构和性能特点，可以把胶接剂分为热固性树脂胶接剂、热塑性树脂胶接剂以及橡胶型胶接剂等三大类。

影响粘结物理强度的物理因素包括表面粗糙度、表面处理、渗透、迁移、压力、胶层厚度、负荷应力、内应力等，此外，发明人发现，当环境温度低以及潮湿、阴雨等不良天气将造成粘结缝的粘结强度降低，进而容易造成在使用时产生泄露，影响产品质量，并且影响石墨制品的后续运行等。

发明内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种石墨制设备粘结固化加温炉，该粘结固化加温炉可保证粘结的温度和干燥度要求，可控制固化温升曲线，使粘结缝强度得到保障，从而保证产品整体质量。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种石墨制设备粘结固化加温炉，包括：

炉体，其外侧设置有保温层，其顶部设置有通气孔；

至少一个电加热管，设置于炉体的内壁，其一端向外延伸出炉体壁，形成连接端，该连接端与电源连接；

调功调压器，与所述电加热管的连接端连接，且与电源连接；

热电偶，设置于所述炉体的顶部，通过温控仪与调功调压器连接；

风机，设置于炉体内部，与电源连接，通过向炉体内吹风，将炉体内温度混合均匀。

使用时，将涂覆有胶接剂的石墨制品放置于炉体内部，利用电加热管对炉体内进行加热，为胶接剂提供良好的干燥温度。在炉体外侧设置保温层，为炉体内部进行保温，防止热量的散失，节约能源。

在炉体顶部设置通气孔，可以及时将胶接剂干燥挥发的水分排出，使炉体内部保持良好的湿度，以保证粘结剂具有良好的粘结强度。

热电偶可以测得炉体内部的即时温度，并将温度信号通过温控仪传递给调功调压器，调功调压器根据炉体内的即时温度，调节电加热管的加热功率。调功调压器与电加热管连接，通电后可以控制电加热管升温加温速率。温控仪可以设定温度曲线，并将温度信号传递调功调压器，由调功调压器控制电加热管电流、电压，达到控制炉体温度的目的。

风机设置于炉体内部，开启风机，风机吹动炉体内部的空气，可以将空气均匀混合，进而使炉体内部各处的温度趋于一致，以保证胶接剂干燥地均匀、快速。

在一些实施例中，所述电加热管竖向设置于炉体内部。