[发明专利]高硅氧化锌矿沉硅工艺在审
| 申请号： | 201910533737.2 | 申请日： | 2019-06-19 |
| 公开（公告）号： | CN110129564A | 公开（公告）日： | 2019-08-16 |
| 发明（设计）人： | 钟家利;杨兴华;许加宝;郭兴培;丁静煜 | 申请（专利权）人： | 个旧兴华锌业有限公司 |
| 主分类号： | C22B3/44 | 分类号： | C22B3/44;C22B19/20;B01D21/01 |
| 代理公司： | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人： | 闫红烨 |
| 地址： | 661100 云南省*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高硅 氧化锌矿 硅工艺 生产用水 硅容器 浓硫酸 氧化矿 加温 过滤 放入容器 有效解决 过滤性 浸出率 有机胶 浆化 滤渣 水中 中和 | ||
【权利要求书】：
1.高硅氧化锌矿沉硅工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1：在沉硅容器中加入生产用水并在水中加入浓硫酸，并加温至65-80℃；
步骤S2：边升温边加入高硅氧化矿至pH值2.0时，往沉硅容器中加入适量有机胶反应30min后用剩余的高硅氧化矿使溶液中和至pH为4.5，并进行过滤得到中浸渣；
步骤S3：将所滤好的滤渣放入容器中加入生产用水进行浆化，并加入浓硫酸加温至80℃，反应一段时间后再进行过滤，得到酸浸渣。
2.根据权利要求1所述的高硅氧化锌矿沉硅工艺，其特征在于：步骤S1中浓硫酸的加入量为每1000ml生产用水中加入60-90ml。
3.根据权利要求1所述的高硅氧化锌矿沉硅工艺，其特征在于：步骤S2中每1000ml生产用水中加入有机胶的质量为2.0-2.5g。
4.根据权利要求3所述的高硅氧化锌矿沉硅工艺，其特征在于：步骤S2中有机胶的质量为2.26g。
5.根据权利要求1所述的高硅氧化锌矿沉硅工艺，其特征在于：步骤S3中反应时间为115-125min，溶液pH值为2.0。
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