[发明专利]一种真空箱氢气检漏系统及其操作方法

权利要求书

1.一种真空箱氢气检漏系统，其特征在于：包括机械系统和电气控制系统，所述机械系统中传感元器件的信号输出端与所述电气控制系统中信号输入端电连接，所述机械系统中执行元器件的控制信号输入端与所述电气控制系统中控制信号输出端电连接；所述机械系统包括相互连通的真空箱系统、氢氮混合系统、氢气检漏系统、充气系统；所述充气系统包括氢气瓶(1)和氮气瓶(2)；所述氢氮混合系统包括氢氮混合气体罐(3)；所述真空箱系统包括真空箱(4)和抽真空泵组(6)；所述氢气检漏系统包括氢气检漏仪(7)；所述氢气瓶(1)的出气口连通所述氢氮混合气体罐(3)的进气口，所述氮气瓶(2)的出气口连通所述氢氮混合气体罐(3)的进气口，所述氢氮混合气体罐(3)的出气口通过管路依次密封地穿入所述真空箱(4)和被检工件(5)内，所述氢气检漏仪(7)的进气口通过管路与所述真空箱(4)密封连通，所述抽真空泵组(6)通过主管路与所述真空箱(4)密封连通，所述抽真空泵组(6)通过旁管路密封地穿入所述真空箱(4)内并与所述被检工件(5)密封连通；

所述氢气瓶(1)的出气口配置有氢气压力表(1-1)；

所述氢气瓶(1)与所述氢氮混合气体罐(3)之间依次串通有氢气压力调节单元(1-2)、氢气流量计(1-3)、氢气电磁阀(1-4)；

所述氮气瓶(2)的出气口配置有氮气压力表(2-1)；

所述氮气瓶(2)与所述氢氮混合气体罐(3)之间依次串通有氮气压力调节单元(2-2)、氮气流量计(2-3)、氮气电磁阀(2-4)；

所述氢气瓶(1)、所述氮气瓶(2)、所述氢氮混合气体罐(3)之间通过三通部件(3-4)连通；

所述氢氮混合气体罐(3)与所述真空箱(4)之间依次串接有氢氮混合气体压力调节单元(3-2)、氢氮混合气体电磁阀(3-3)；

所述氢气检漏仪(7)与所述真空箱(4)之间依次串通有氢气收集罐(7-2)、分子泵(7-4)、检漏电磁阀(7-1)；

连通所述氢气检漏仪(7)和所述真空箱(4)的管路出口配置有多个角阀(7-5)；

多个所述角阀(7-5)的出口与所述真空箱(4)连通；

多个所述角阀(7-5)的出口与所述真空箱(4)的顶壁连通；

所述氢气收集罐(7-2)配置有氢气浓度仪(7-3)；

所述氢气收集罐(7-2)配置有步进电机(3-5)；

所述抽真空泵组(6)的进气口配置有主抽阀(6-1)；

所述真空箱(4)配置有真空计(6-2)、氢气压力变送器(6-3)；

所述真空计(6-2)安装在所述真空箱(4)的顶壁上；

所述氢气压力变送器(6-3)安装在所述真空箱(4)的顶壁上；

电气控制系统包括PLC控制器(9)；

所述真空箱(4)设置有密封门；

所述密封门通过开门机构(4-1)与所述真空箱(4)密封开关连接；

所述PLC控制器(9)信号输入端与所述氢气压力表(1-1)的信号输出端电连接；

所述PLC控制器(9)信号输入端与所述氢气流量计(1-3)的信号输出端电连接；

所述PLC控制器(9)信号输入端与所述氮气压力表(2-1)的信号输出端电连接；

所述PLC控制器(9)信号输入端与所述氮气流量计(2-3)的信号输出端电连接；

所述PLC控制器(9)信号输入端与所述氢氮混合气体压力变送器(3-1)的信号输出端电连接；

所述PLC控制器(9)信号输入端与所述真空计(6-2)的信号输出端电连接；

所述PLC控制器(9)信号输入端与所述氢气压力变送器(6-3)的信号输出端电连接；

所述PLC控制器(9)信号输入端与所述氢气检漏仪(7)的信号输出端电连接；

所述PLC控制器(9)信号输入端与所述氢气浓度仪(7-3)的信号输出端电连接；

所述PLC控制器(9)控制信号输出端与所述氢气压力调节单元(1-2)的控制信号输入端电连接；

所述PLC控制器(9)控制信号输出端与所述氢气电磁阀(1-4)的控制信号输入端电连接；

所述PLC控制器(9)控制信号输出端与所述氮气压力调节单元(2-2)的控制信号输入端电连接；

所述PLC控制器(9)控制信号输出端与所述氮气电磁阀(2-4)的控制信号输入端电连接；

所述PLC控制器(9)控制信号输出端与所述氢氮混合气体压力调节单元(3-2)的控制信号输入端电连接；

所述PLC控制器(9)控制信号输出端与所述氢氮混合气体电磁阀(3-3)的控制信号输入端电连接；

所述PLC控制器(9)控制信号输出端与所述步进电机(3-5)的控制信号输入端电连接；

所述PLC控制器(9)控制信号输出端与所述抽真空泵组(6)的控制信号输入端电连接；

所述PLC控制器(9)控制信号输出端与所述主抽阀(6-1)的控制信号输入端电连接；

所述PLC控制器(9)控制信号输出端与所述检漏电磁阀(7-1)的控制信号输入端电连接；

所述PLC控制器(9)控制信号输出端与所述分子泵(7-4)的控制信号输入端电连接；

所述PLC控制器(9)控制信号输出端与所述角阀(7-5)的控制信号输入端电连接；

所述PLC控制器(9)控制信号输出端与所述开门机构(4-1)的控制信号输入端电连接；

所述PLC控制器(9)位于控制柜(8)内；

所述氢氮混合气体罐(3)包括罐体(3-6)、螺旋混合器(3-7)、磁流体(3-8)、联轴器(3-9)、支架(3-10)；

所述罐体(3-6)的形状呈圆筒体；

所述圆筒体的一端由半球面密封；

所述圆筒体的另一端由平面密封；

所述平面的中央开设有轴孔；

所述罐体(3-6)借助所述轴孔与磁流体(3-8)密封转动连接；

所述磁流体(3-8)的内端与螺旋混合器(3-7)同轴固定连接；

所述磁流体(3-8)的外端通过联轴器(3-9)与所述步进电机(3-5)传动连接；

所述步进电机(3-5)通过支架(3-10)与所述罐体(3-6)固定连接。

2.一种根据权利要求1所述真空箱氢气检漏系统的操作方法，其特征在于：包括如下步骤，

第一步：将待检工件放入真空箱内安装工件接头工装；

第二步：按启动按钮系统自动关门运行；

第三步：真空室抽真空至100Pa，同时，工件充氮气0-5MPA；

第四步：大漏检测30-60秒100pa-500Pa，判断大漏检测是否合格；

第五步：如果大漏检测合格，

则向待检工件充注4％氢气96％氮气；

开启检漏阀进行微漏检测，判断微漏检测是否合格；

如果微漏检测合格，

则真空箱和工件放空；

取出工件；

进行下组检测；

如果微漏检测不合格，

则真空室放空；

取出工件；

用吸枪寻找漏点；

如果大漏检测不合格，

则真空室放空；

取出工件。