[发明专利]一种高性能聚苯硫醚复合材料用反应釜装置在审
申请号: | 201910534385.2 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN110270287A | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 张奇;丁丽娜 | 申请(专利权)人: | 南京清研新材料研究院有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B02C4/02;B02C4/42;B08B9/087 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 雷夕娟 |
地址: | 210000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应釜本体 送料架 聚苯硫醚复合材料 反应釜装置 环形转动架 备料箱体 传动轴 烘干腔 十字形 研磨腔 转动架 转动轴 导料 竖直 下端 调控机构 基础底座 内侧端壁 驱动组件 手动搅拌 体内顶端 导料筒 等弧度 反应釜 集料仓 搅拌杆 送料口 底端 隔层 刮板 内腔 分割 | ||
1.一种高性能聚苯硫醚复合材料用反应釜装置,包括基础底座(1)及基础底座(1)上端设有的反应釜本体(2),其特征在于,所述反应釜本体(2)下端与所述基础底座(1)上端之间均匀设有支撑立柱,所述反应釜本体(2)上端部为中空圆柱形、下端部为中空泥斗形,所述反应釜本体(2)顶端外侧旁设有备料箱体(3),所述备料箱体(3)内腔中侧水平设有隔层且所述隔层将所述备料箱体(3)内腔分割为上导料研磨腔(4)和下搅拌烘干腔(5),所述上导料研磨腔(4)内腔底部均匀设有导料筒(6),所述上导料研磨腔(4)内腔上端中部设有集料仓(7),所述上导料研磨腔(4)顶端中部开有固体原料投料口,所述下搅拌烘干腔(5)内腔中侧且沿其长度方向设有转动轴(8),所述转动轴(8)上均匀设有搅拌杆(9),所述反应釜本体(2)顶端开有液体原料投料口,所述反应釜本体(2)外顶端中部设有驱动组件(10),所述反应釜本体(2)内顶端中侧竖直设有传动轴(11),所述传动轴(11)顶端与所述驱动组件(10)相连接、底端连接有十字形转动架(12),所述十字形转动架(12)下端设有手动搅拌桨调控机构(13),所述手动搅拌桨调控机构(13)是由所述十字形转动架(12)四侧端下部分别开有的条形凹槽(14)、条形凹槽(14)内分别设有的丝杆(15)、条形凹槽(14)内分别设有的滑动座(16)、滑动座(16)下端分别竖直固定设有的搅拌桨(17)、所述十字形转动架(12)中部下端开有的圆形凹槽(18)、圆形凹槽(18)内腔中侧竖直活动设有的圆轴(19)、圆轴(19)上套有的主动齿轮(20)及丝杆(15)长度方向一侧端端部分别套有的从动齿轮(21)组成,所述反应釜本体(2)顶部内侧端壁上活动设有环形转动架(22),所述环形转动架(22)内侧设有环形送料架(23),所述环形送料架(23)上等弧度均匀开有送料口(24),所述环形送料架(23)下端等弧度均匀竖直设有刮板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能聚苯硫醚复合材料用反应釜装置,其特征在于,所述备料箱体(3)外底端与所述反应釜本体(2)顶部外侧端壁之间设有支撑安装架,所述集料仓(7)为中空圆台形且其上端开口设计、下端设有盖板,所述集料仓(7)上端横截面面积大于其下端横截面面积呈倒梯形设置,所述集料仓(7)内腔底端均匀连接有导料管道且所述导料管道出料端分别与所述导料筒(6)上端口相连接,所述导料筒(6)均为中空矩形状,所述导料筒(6)内均分别水平间隔平行设有一组研磨辊,所述导料筒(6)外侧端壁上均分别设有第一电机且所述第一电机输出轴伸进所述导料筒(6)内与位于一侧的研磨辊旋转端相连接,位于不同位置处的导料筒(6)内的研磨辊相互之间的间隙距离不等,所述导料筒(6)下端口与所述下搅拌烘干腔(5)顶部内腔相连通,所述转动轴(8)长度方向一端活动贯穿所述下搅拌烘干腔(5)内端壁伸出且其伸出端通过联轴器连接有第二电机(26),所述备料箱体(3)外侧端壁上设有空气加热器和气体处理器,所述空气加热器出气端通过管道与所述下搅拌烘干腔(5)底部内腔相连通,所述下搅拌烘干腔(5)侧端顶部开有排气口且所述排气口通过管道与所述气体处理器进气端相连通,所述气体处理器出气端通过管道与所述空气加热器进气端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高性能聚苯硫醚复合材料用反应釜装置,其特征在于,所述反应釜本体(2)底端中部开有卸料口,所述固体原料投料口、液体原料投料口内端均分别可拆卸式设有遮盖板,所述下搅拌烘干腔(5)底部内腔通过管道与所述反应釜本体(2)顶端内腔相连通,所述卸料口内端、下搅拌烘干腔(5)底部出料端内侧均分别设有电控开关阀,所述驱动组件(10)包括驱动电机、减速机及磁力耦合器,所述反应釜本体(2)顶端端板可拆卸式设计,所述条形凹槽(14)相靠近端均分别与所述圆形凹槽(18)相连通,所述丝杆(15)长度方向一端均分别伸进所述圆形凹槽(18)内,所述丝杆(15)伸进端端部均分别套有从动齿轮(21),所述主动齿轮(20)、从动齿轮(21)均为锥齿轮,所述圆轴(19)下端端部套有手动架,所述丝杆(15)均分别活动贯穿所述滑动座(16)内腔设置,所述丝杆(15)外部与所述滑动座(16)贯穿处内端壁之间均分别设有连接组件,所述连接组件均采用现有丝杆传动原理技术进行设计。
4.根据权利要求3所述的一种高性能聚苯硫醚复合材料用反应釜装置,其特征在于,所述反应釜本体(2)顶部内侧端壁上开有环形槽,所述环形转动架(22)活动设于所述环形槽内,所述环形槽开设位置位于所述反应釜本体(2)固体原料进口位置下方,所述环形转动架(22)水平横截面内端直径大于所述环形送料架(23)水平横截面外端直径,所述环形转动架(22)上等弧度均匀开有第一螺孔,所述环形送料架(23)上等弧度均匀水平开有第二螺孔且所述第二螺孔内分别拧入有螺杆(27),所述刮板(25)顶端与所述环形送料架(23)下端之间可拆式设计,所述环形送料架(23)内侧端壁上等弧度均匀竖直开设卡口(28),所述十字形转动架(12)四侧端端部上均分别设有卡块(29),所述反应釜本体(2)顶端且对应所述环形送料架(23)位置开有矩形贯穿口,所述矩形贯穿口内活动竖直贯穿插入有挡料板(30),所述挡料板(30)沿所述传动轴(11)转动方向位于所述反应釜本体(2)固体原料进口位置后方。
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