[发明专利]一种耐低温丁腈橡胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐低温丁腈橡胶，其特征在于，由以下重量份的配方制备而成：100份丁腈橡胶、40‑55份天然气半补强炭黑、20‑40份高耐磨炭黑、1.5‑2份过氧化物二异丙苯、4‑6份间接法氧化锌、0.5‑1.5份硬脂酸、0.2‑0.5份硫磺、0.5‑1.5份二硫代二苯并噻唑、0.2‑0.3份二硫化四甲基秋兰姆、18‑25份增塑剂、1‑2份防老剂N‑异丙基‑N′‑苯基对苯二胺、1‑2份防老剂2，2，4‑三甲基‑1，2‑二氢化喹啉聚合体。本发明采用上述成分组成的一种耐低温丁腈橡胶以及制备方法，提高了丁腈橡胶的耐低温性能，能达到零下65摄氏度不破坏，满足橡胶制品在低温下性能持续有效的密封作用。

技术领域

本发明涉及有机高分子化合物领域，特别是涉及一种耐低温丁腈橡胶以及制备方法。

背景技术

丁腈橡胶特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。丁腈橡胶的耐热性、气密性、耐磨及耐水性等均较好，但是耐寒性较差，一般丁腈橡胶使用温度最低为-30℃，使得丁腈橡胶不能在低温下性能有效的起到相应的密封作用，限制了丁腈橡胶的使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐低温丁腈橡胶以及制备方法，提高了丁腈橡胶的耐低温性能，能达到零下65摄氏度不破坏，满足橡胶制品在低温下性能持续有效的密封作用。

为实现上述目的，本发明提供了一种耐低温丁腈橡胶，由以下重量份的配方制备而成：100份丁腈橡胶、40-55份天然气半补强炭黑、20-40份高耐磨炭黑、1.5-2份过氧化物二异丙苯、4-6份间接法氧化锌、0.5-1.5份硬脂酸、0.2-0.5份硫磺、0.5-1.5份二硫代二苯并噻唑、0.2-0.3份二硫化四甲基秋兰姆、18-25份增塑剂、1-2份防老剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺、1-2份防老剂2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体。

优选的，所述丁腈橡胶为丁腈橡胶1865，所述增塑剂为增塑剂TP-90，所述高耐磨炭黑为高耐磨炭黑N330。

优选的，由以下重量份的配方制备而成：100份丁腈橡胶、40份天然气半补强炭黑、40份高耐磨炭黑、1.5份过氧化物二异丙苯、6份间接法氧化锌、1份硬脂酸、0.25份硫磺、1.2份二硫代二苯并噻唑、0.2份二硫化四甲基秋兰姆、20份增塑剂、1份防老剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺、1份防老剂2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体。

优选的，由以下重量份的配方制备而成：100份丁腈橡胶、50份天然气半补强炭黑、30份高耐磨炭黑、1.7份过氧化物二异丙苯、5份间接法氧化锌、1.2份硬脂酸、0.3份硫磺、1.2份二硫代二苯并噻唑、0.25份二硫化四甲基秋兰姆、23份增塑剂、2份防老剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺、1份防老剂2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体。

优选的，由以下重量份的配方制备而成：由以下重量份的配方制备而成：100份丁腈橡胶、55份天然气半补强炭黑、35份高耐磨炭黑、1.75份过氧化物二异丙苯、4.5份间接法氧化锌、1份硬脂酸、0.35份硫磺、1.2份二硫代二苯并噻唑、0.1份二硫化四甲基秋兰姆、22份增塑剂、1.5份防老剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺、1份防老剂2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体

本发明还公开了一种基于上述所述的耐低温丁腈橡胶的制备方法，包括以下步骤，

步骤S1：将丁腈橡胶于35-45℃恒温后置于开炼机上塑炼；

步骤S2：向开炼机中加入其他配方组分，混炼均匀，薄通下片，得到混炼胶；

步骤S3：将混炼胶停放22-24h后，返炼薄通下片，在硫化机上进行硫化，制得耐低温丁腈硫化橡胶。