[发明专利]一种高稳定性化学镀镍液及其制备方法在审
申请号: | 201910535132.7 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN110318045A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 文明立;杨义华;陈伟 | 申请(专利权)人: | 深圳市宏达秋科技有限公司 |
主分类号: | C23C18/36 | 分类号: | C23C18/36 |
代理公司: | 上海微策知识产权代理事务所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 谭慧 |
地址: | 518101 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化学镀镍液 高稳定性 络合剂 制备 缓冲剂 草酸 柠檬酸 化学镀 还原剂 孔隙率 稳定剂 丙酸 镀层 镀液 镍盐 申请 | ||
本申请涉及化学镀领域,具体涉及一种高稳定性化学镀镍液及其制备方法。本发明公开了一种高稳定性化学镀镍液,包含以下浓度含量的组分:络合剂12~30g/L,镍盐18~30g/L,还原剂30~40g/L,缓冲剂1~4g/L,稳定剂8~18ppm,其中,所述络合剂包括草酸、柠檬酸、丙酸。本发明通过多个组分进行协同作用,增强了镀液的稳定性,显著改善了镀层的孔隙率、且本发明工艺简单、成本低、适合工业化生产。
技术领域
本发明涉及化学镀领域,具体涉及一种高稳定性化学镀镍液及其制备方法。
背景技术
化学镀又称为无电解镀(Electroless plating),也可以称为自催化电镀(Autocatalytic plating)。具体过程是指:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。化学镀镍的基本原理是:在催化剂的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脱氢,形成活性氢化物,并被氧化成亚磷酸根;活性氢化物与溶液中的镍离子进行还原反应而沉积镍,其本身氧化成氢气,与此同时,溶液中的部分次磷酸根被氢化物还原成单质磷进入镀层。
化学镀镍液被广泛的应用到各个工业领域。比如航空航天,采用化学镀镍技术修复飞机发动机零件、汽车工业,在齿轮、散热器和喷油嘴等形状复杂的零件上镀镍、化学工业,大型反应容器的内壁保护、石油天然气、食品加工业、采矿工业、军事工业、电子计算机等。
但是现有的镀液在使用过程中还存在很多不足,比如:(1)稳定性不理想,镀液易发生分解;(2)镀层的抗腐蚀能力较差;(3)镀层疏松、孔隙率较大。由于化学镀的成本和环保问题,目前化学镀的研究焦点是镀液的稳定性问题。长寿命化学镀液不仅会节约成本,而且还有利于环保,但是长寿命镀液的研究有较高难度,因为镀液的寿命和沉积速率是矛盾的,往往是镀液的寿命延长了,而沉积速度明显下降。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的第一方面提供了一种高稳定性化学镀镍液,包含以下浓度含量的组分:络合剂12~30g/L,镍盐18~30g/L,还原剂30~40g/L,缓冲剂1~4g/L,稳定剂8~18ppm,
其中,所述络合剂包括草酸、柠檬酸、丙酸。
作为一种优选的技术方案,所述还原剂包括次磷酸钠、硼氢化钠、烷基胺硼烷、肼中的至少一种。
作为一种优选的技术方案,所述还原剂为次磷酸钠。
作为一种优选的技术方案,所述镍盐包括硫酸镍、氯化镍、醋酸镍、氨基磺酸镍、次磷酸镍中的至少一种。
作为一种优选的技术方案,所述镍盐为醋酸镍。
作为一种优选的技术方案,所述镀镍液还包括以下浓度含量的组分:助剂80~120ppm。
作为一种优选的技术方案,所述助剂包括琥珀酸酯钠盐、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中的至少一种。
作为一种优选的技术方案,所述助剂为十二烷基硫酸钠。
本发明的第二方面提供了所述的化学镀镍液的制备方法,包括以下步骤:
(1)在室温下加入预配镀液体积分数为50%的去离子水;
(2)然后在搅拌情况下依次加入络合剂、镍盐、缓冲剂搅拌至全部溶解,
(3)补加剩余的离子水,再加入还原剂、稳定剂、助剂搅拌至全部溶解;再用硫酸调节pH值为4.1-5.0,即得。
本发明的第三方面提供了一种镀镍产品,通过浸泡待镀工件于所述的镀镍液以形成镀膜的方式制备而成。
有益效果:本发明通过多个组分进行协同作用,增强了镀液的稳定性,显著改善了镀层的孔隙率、且本发明工艺简单、成本低、适合工业化生产。
附图说明
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
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