[发明专利]一种流动化路基土及施工方法

说明书

本发明公开了一种流动化路基土及施工方法，包括如下重量份数的原料：渣土：90～110份，水泥：10～30份，水：50～80份，细砾：0～20份，发泡剂：0～5份，可溶性泡沫颗粒：0～10份，缓凝剂：0～5份，膨润土：0～15份，秸秆纤维：0～10份，纳米氧化硅0～5份，玄武岩纤维0～2份，纳米碳酸钙0～5份，纳米氧化镁0～5份，钙钛矿5‑10份，氯化铵2‑5份。上述原料经过混合、筛分、解泥等步骤制备得到。本发明适用范围广：该流动化路基土为流动状态，对于地层平整度没有特殊的要求；透水性能好：该流动化路基土具有良好的透水性，透水性系数可达12m/s^‑4，可以较快的将水体散开；强度高：185流动度下的无侧限抗压强度达362kPa；施工便捷，经济效益高。

技术领域

本发明涉及岩土工程材料施工方法，特别涉及一种流动化路基土及施工方法。

背景技术

近年来，随着海绵城市建设的发展，越来越多的城市开始对原始不透水的路面和路基进行处理。路基处理过程中，会产生大量废弃的渣土，这些渣土的运输和堆埋将会对环境产生重大影响。海绵城市的路基填土既需要满足交通荷载作用下的强度要求，有需要满足透水性的要求。

公告号为“CN201710722158”的中国发明专利公开的“一种海绵城市道路用高弹模水溶性苯乙烯丁二烯聚合物透水砂浆的施工方法”，提供了一种海绵城市道路用高弹模水溶性苯乙烯丁二烯聚合物透水砂浆的施工方法，但其存在以下不足：(1)施工效率低：该透水砂浆的流动性较差，在施工过程中需要人工振捣，不够便捷，且对于一些边角区域的填筑效果较差，容易出现空洞；(2)环保效益低：该砂浆虽然采用了建筑垃圾，但是建筑垃圾的制备过程仍然会产生一定的环境污染。

公告号为“CN201710186262”的中国发明专利公开的“一种透水路面及使用该砖的基础路面”，提供了一种透水路面及使用该砖的基础路面，但其存在以下不足：(1)操作复杂：该砖需要人工摊铺，施工操作不够便捷，尤其是在大范围的路面中使用时；(2)环保优势不明显：原材料中并未添加一些废弃材料，环保优势不明显；(3)适用范围差：该砖的底层需要处理，不能很好的适用于凹凸不平的路面；(4)透水性不理想。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种流动性好、强度大、透水性好、净化空气的流动化路基土。

本发明另一目的是提供流动化路基土施工方法。

技术方案：本发明提供一种流动化路基土，包括如下重量份数的原料：渣土：90～110份，水泥：10～30份，水：50～80份，细砾：0～20份，发泡剂：0～5份，可溶性泡沫颗粒：0～10份，缓凝剂：0～5份，膨润土：0～15份，秸秆纤维：0～10份，纳米氧化硅0～5份，玄武岩纤维0～2份，纳米碳酸钙0～5份，纳米氧化镁0～5份，钙钛矿5-10份，氯化铵2-5份。

上述技术方案中渣土和细砾构成流动化路基土的主要骨架结构；水泥与水混合形成的水化产物保证了流动化路基土骨架之间的粘结强度；发泡剂和可溶性泡沫颗粒使得流动化路基土内部存在孔隙，保证了材料的透水性；秸秆纤维保证了流动化路基土的抗裂性能；缓凝剂和膨润土保证了材料的施工和易性。

进一步地，所述渣土粒径在10mm以下。最大粒径的限制保证了渣土不会因为颗粒尺寸差异过大而导致强度离散型差异大。所述粒径为0.075～0.2mm的渣土质量大于渣土总质量的40％。所述粒径小于0.005mm的渣土质量小于渣土总质量的20％。粒径0.075～0.2mm的细砾含量和小于0.005mm的颗粒含量的限制保证了材料强度形成后的透水性，尺寸小于0.005mm的粘粒与发泡剂或者可溶性泡沫颗粒混合后很容易形成不透水层或者泥膜，而0.075～0.2mm的细砾与发泡剂或者可溶性泡沫颗粒混合后可以易于形成贯穿式的开口孔或易破损的泥膜，从而保证材料的透水性。