[发明专利]窑头排风机风量自动调节方法、装置、系统、设备和介质

说明书

本发明公开了一种窑头排风机风量自动调节方法、装置、系统、设备和介质，首先构建窑头排风机风量调节模型；在对窑头排风机进行风量调节之前，设定排风机连接的变频器转速基准值、窑头罩负压基准值以及调节系数；在对窑头排风机进行风量调节时，实时获取窑头罩负压，根据上述设定的各参数值，通过窑头排风机风量调节模型计算得到窑头排风机所连接变频器转速调节值，然后根据转速调节值生成相应的转速调节信号，并且发送至窑头排风机所连接变频器；本发明能够实时、准确的实现对窑头排风机风量的自动调节，降低了操作员的劳动负荷，并且大大提高了窑头排风机风量的调节效率。

技术领域

本发明涉及新型干法窑生产技术领域，特别涉及一种窑头排风机风量自动调节方法、装置、系统、设备和介质。

背景技术

新型干法窑生产过程中，风、煤、料和窑速是公认的四大操作要素，其中用风问题是最重要，也是最为复杂的控制参数。系统用风变数较大，某个部位结构尺寸的细微变化，或外在因素(如积料、结皮和漏风等)的影响，都会使用风状况发生变化，给窑系统的产质量、电热耗产生负面影响，实际生产过程中调控操作难度较大。

新型干法窑采用DCS控制系统，现有技术中，操作员通过监控窑头罩负压，手动调整窑头排风机转速，控制负压值在-50pa(±20pa)，实现入窑风量和入窑头大布袋风量的平衡，在调整窑头排风机转速的同时，要考虑篦冷机料层厚度、篦冷机风机风量增加带来的影响，给操作员带来较大的工作量。按照传统操作方法，当篦冷机料层变薄或变厚、当增加篦冷机风机风量或降低篦冷机风机风量以及当窑尾风量变化时，操作员都要频繁调整窑头排风机转速，给操作员带来极大的工作量，分散操作员较大的精力；若操作员对窑头罩负压调节不及时，将影响入窑风量以及窑工况。

传统的PID控制器由比例单元(P)、积分单元(I)和微分单元(D)组成，因PID控制不具备良好的动态品质的控制策略，闭环动态品质对PID增益的变化很敏感，所以当被控对象处于经常变化的环境中时，PID控制就不太适合；实践证明PID控制不适用于窑头排风机转速自动调节。

发明内容

本发明的第一目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种窑头排风机风量自动调节方法，该方法能够实时、准确的实现对窑头排风机风量的自动调节，降低了操作员的劳动负荷，提高了窑头排风机风量的调节效率。

本发明的第二目的在于提供一种窑头排风机风量自动调节装置。

本发明的第三目的在于提供一种窑头排风机风量自动调节系统。

本发明的第四目的在于提供一种计算设备。

本发明的第五目的在于提供一种存储介质。

本发明的第一目的通过下述技术方案实现：一种窑头排风机风量自动调节方法，步骤如下：

根据窑头排风机所连接的变频器转速基准值SP、窑头罩负压基准值P2、调节系数SET以及窑头罩负压P1构建窑头排风机风量调节模型；

针对于要调节风量的窑头排风机，设定其连接的变频器转速基准值SP；针对于要调节风量的排风机所在窑头，设定窑头罩负压基准值P2；设定调节系数SET；

针对于要调节风量的排风机所在窑头，实时获取窑头罩负压P1；然后根据上述设定的变频器转速基准值SP、窑头罩负压基准值P2和调节系数SET，通过窑头排风机风量调节模型计算得到窑头排风机所连接变频器转速调节值S；

根据窑头排风机风量调节模型计算得到变频器转速调节值S生成相应的转速调节信号，并且发送至窑头排风机所连接的变频器。

优选的，所构建的窑头排风机风量调节模型为：

其中S为窑头排风机所连接变频器转速调节值。

更进一步的，设定窑头罩负压基准值P2为-30±5Pa。