[发明专利]一种数码印刷原纸的生产工艺

说明书

本发明公开了一种数码印刷原纸的生产工艺，该数码印刷原纸是以去皮高山竹黄80份‑100份、聚酯纤维20份‑25份、磷石膏晶须28份‑32份为原料；木聚糖酶水剂、氢氧化钠水溶液、MJB‑NS型竹丝软化剂为辅材，去皮高山竹黄经过一次水初煮、二次酶分解复合软化剂改性纯化漂白、三次浅炭化复合活化处理后，再与其它原料在保护气氛下热熔成型。本发明纤维排列一致性高、挺度好、白度高、耐失水、电气性能适中、表面光滑。

技术领域

本发明涉及造纸工艺技术领域，尤其涉及一种数码印刷原纸的生产工艺。

背景技术

现有技术中的数码印刷用纸有以下特点：近年来，数字信息技术受到了前所未有的重视。服务于数字信息技术的新型纸种不断涌现。全球范围内已开发的新型数码印刷涂布纸主要有以下几大类：(1)电子成像印刷用涂布纸——光泽全化学浆涂布纸。(2)商业数码印刷机(液态呈色剂)印刷用涂布纸——光泽全化学浆徐布纸。(3)喷墨打印机使用的涂布纸——各种喷墨印刷纸。

数码印刷用纸新要求：人们可能认为数码印刷是非接触式印刷。不受承印物的影响颜料粒子或墨滴会精确分布而形成图像。但实际上，数码印刷对于纸张的技术要求依然十分复杂。具体如下：(1)高平滑度，平滑度是获得高分辨力印刷效果的关键因素，平整而光滑的印刷表面可以表现精细的网点变化。对于无摩擦纸张输送系统来讲，一般都要靠真空系统辅助输纸。也要求纸张尽可能的光滑和少孔隙当然太光滑的表面也会造成纸张打滑给进纸带来问题。(2)适当的导电性，均衡的控制在一定范围内的导电性可以避免产生印刷斑点等瑕疵。保持成色稳定性和颜料的良好附着性。为了避免纸张带电。要求纸张具有较好的导电性。因数码印刷大多数是静电印刷会造成纸张带电具有定的导电性才可将电荷导走避免印张相互吸附。给后工序纸张输送带来问题。(3)纤维排列方向。对于纸张输送来说纸张的纤维排列方向相当重要。且纸张纤维的排列方向要和所选纸张定量相适应，一般要求纸张纤维的排列方向和印刷机的运行方向一致。(4)纸张含水量，数码印刷用纸对于环境十分敏感。在静电干粉成像中。墨粉固着需加热到120℃—150℃。同时纸张要失去水分。通常情况下纸张的相对湿度会由50％左右，降低到15％一20％。由于水分的丢失使纸张变脆、起荷叶边，在折页时容易折断或撕裂为了解决这个问题。必须为数码印刷系统准备相对温度为30％的纸张或在有空调的条件下走纸。(5)生产工艺要求，生产数码印刷用纸。一般采用漂白针叶木硫酸豁法木浆与漂白阔叶木硫酸盐法木浆相互搭配制成的纸张具有良好的强度、不透明度松厚度。挺度和白度且组织均匀纸张表面平滑、洁净。没有纤维束、斑点和尘埃不掉毛掉粉有良好的光学性能和印刷性能。在制造过程中一般还要添加一定的填料，如沉淀碳酸钙等。

因此，市面上需要一种纤维排列一致性高、挺度好、白度高、耐失水、电气性能适中、表面光滑的数码印刷原纸的制造方法。

发明内容

本发明旨在提供一种纤维排列一致性高、挺度好、白度高、耐失水、电气性能适中、表面光滑的数码印刷原纸的制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种数码印刷原纸的生产工艺，包括以下步骤：

1)准备工作

①原材料准备：按重量份准备去皮高山竹黄80份-100份、聚酯纤维20份-25份、磷石膏晶须28份-32份；

②辅材准备：准备足量木聚糖酶水剂、足量溶质质量分数10％-20％的氢氧化钠水溶液、MJB-NS型竹丝软化剂；

2)预处理

①将阶段1)步骤①准备的去皮高山竹黄机械切剔成(0.5mm-2mm)×(0.5mm-2mm)×(100mm-200mm)的竹条；

②将步骤①获得的竹条完全浸入阶段1)步骤②准备的氢氧化钠水溶液中，加压至2倍-2.5倍大气压并同时加热至煮沸，持续至溶液中的固含物恒重，取出固含物，并采用水漂洗固含物至固含物恒重，获得初煮竹条；