[发明专利]一种具有回收料液功能的酵母发酵罐及其回收方法

说明书

本发明公开了一种具有回收料液功能的酵母发酵罐及其回收方法，涉及一种酵母发酵设备，具体包括发酵罐，所述发酵罐的内腔顶部一侧设有排气管的一端，而排气管的另一端穿出发酵罐并自集液罐底部的穿孔延伸至集液罐的内腔中，所述集液罐的内腔底部固定连接有斜板，斜板底端处集液罐外壁固定连通有淌液管，且淌液管通过出液管连通有过滤罐，过滤罐内设有料液过滤机构，且排液管的另一端延伸进收液罐顶部开设的进液孔，同时收液罐的底部固定连接有放液管。本发明设计两次集液过程，将气流携带的料液在接触到集液罩B后聚集成较大的料滴，并最终借助自身重力而坠落至集液罐的内下部，从而达到回收的目的。

技术领域

本发明涉及一种酵母发酵设备，具体是一种具有回收料液功能的酵母发酵罐及其回收方法。

背景技术

发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，主要起培养微生物的作用，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀等特点。在发酵工艺生产过程中，为了使发酵反应快速、均匀的进行，需要对反应物料流体进行加热、监控、搅拌或冷却。微生物培养过程中，发酵罐内微生物的繁殖速度并不完全一致，罐底、罐中及罐角都存在明显的差异，因而微生物繁殖消耗的营养物质、热量和代谢产物的浓度都不相同，而代谢物和营养物的浓度、温度又会直接影响微生物的培养，从而在很大程度上影响发酵效果，传统的反应罐存在上述问题，需要增加多套设备才能完成生产，给企业的生产带来诸多的不便。

然而在发酵过程中会排出气体，排气管道的最上端会夹杂着部分发酵罐中的料液一起排出，料液因为重力下降而落在排气管道的周围，影响整个车间的环境，并且这些料液得不到回收再利用，造成一定的资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有回收料液功能的酵母发酵罐及其回收方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有回收料液功能的酵母发酵罐及其回收方法，包括发酵罐，所述发酵罐的内腔顶部一侧设有排气管的一端，而排气管的另一端穿出发酵罐并自集液罐底部的穿孔延伸至集液罐的内腔中，集液罐的下半部成形为用于回收料液的大圆柱筒体，而集液罐的下半部成形为用于排出气体的小圆柱筒体，大圆柱筒体与小圆柱筒体相互连通，且小圆柱筒体远离大圆柱筒体的一端排气口用于连通排气管道，同时延伸进大圆柱筒体内的排气管端部外周面焊接多个等距排布焊杆的一端，而焊杆的另一端朝上并焊接于集液罩B的底面，大圆柱筒体与小圆柱筒体相接处的内壁焊接有集液罩A，所述集液罐的内腔底部固定连接有斜板，斜板底端处集液罐外壁固定连通有淌液管，且淌液管通过出液管连通有过滤罐，过滤罐内设有料液过滤机构，所述发酵罐的顶面中部通过支架螺钉连接有驱动电机，驱动电机的输出轴朝下并通过联轴器连接搅拌轴的一端，搅拌轴的另一端穿进发酵罐内并转动连接发酵罐内底部连接的罐底斜坡中部，且位于发酵罐内腔的搅拌轴表面自上而下固定连接有多个搅拌桨。

作为本发明进一步的方案：所述集液罩B自其中心到周沿逐渐降低，以形成中间高、四周低的漏斗状。

作为本发明再进一步的方案：所述集液罩B的外周沿完全遮盖住排气管的端口。

作为本发明再进一步的方案：所述集液罩A成形为倒置的环形椎体，且环形椎体的斜坡面朝向大圆柱筒体的内壁。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤罐的顶部外周面成型加工有外螺纹，而罐盖的内周面成型加工有内螺纹并旋合在过滤罐顶部，且罐盖的顶部固定连通有进料管，同时过滤罐的底部固定连通有出料管，进料管通过出液管固定连接淌液管，而出料管固定连接排液管的一端，且排液管的另一端延伸进收液罐顶部开设的进液孔，同时收液罐的底部固定连接有放液管。

作为本发明再进一步的方案：所述料液过滤机构包括圆筒、过滤网A与过滤网B，过滤罐的内周壁下缘焊接有固定环，其中一个圆筒的底部周沿安放于固定环的顶面，而另一个圆筒安放在下部圆筒的顶部，且两个圆筒的底部均为开口结构，处于上方圆筒底部固定连接有过滤网A，而处于下方的圆筒底部固定连接有过滤网B。