[发明专利]一种平衡原纸的生产工艺

权利要求书

1.一种平衡原纸的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)准备工作

①原材料准备：按重量份准备松木杆28份-35份，青绿竹杆125份-140份、火电厂废弃粉煤灰18份-25份、炼钢厂废弃矿渣18份-25份；

②辅材准备：按重量份准备碳酸氢钠1.8份-2.2份、二氧化锰0.5份-0.7份、足量酿酒酵母菌菌剂、足量溶质质量分数10％-12％的泡花碱水溶液、足量溶质质量分数15％-20％亚硫酸钠水溶液、足量溶质质量分数3％-5％的稀盐酸水溶液；

2)预处理

①将阶段1)步骤①准备的松木杆、青绿竹杆去皮、洗净、晾干后，分别机械切剔成(0.5cm-2cm)×(0.5cm-2cm)×(15cm-30cm)的方条，然后将获得的松木杆条和青绿竹杆条混堆在一起，获得混合条状原料；

②将步骤①获得的混合条状原料完全浸入阶段1)步骤②准备的亚硫酸钠水溶液中，煮沸至混合条状原料完全软化成浆粕原料，获得浆粕混合物；

③将步骤②获得的浆粕混合物冷却至室温后，滴加阶段1)步骤②准备的稀盐酸水溶液至浆粕混合物PH值5.5-6.5，完成原料的预处理，获得预处理原料；

3)复合处理

①将阶段1)步骤①准备的废弃粉煤灰和废弃矿渣机械碾磨成粒度0.05mm-0.1mm的微粉，然后将该微粉与阶段2)步骤③获得的预处理原料混合并搅拌均匀，然后滤出固含物后将固含物烘干，获得完整原料；

②将步骤①获得的完整原料浸入阶段1)步骤②准备的酿酒酵母菌菌剂中，密闭保存，自然发酵5天-6天后蒸馏去除酒精，获得糊状特原料；

③将步骤②获得的糊状物原料与阶段1)步骤②准备的碳酸氢钠、二氧化锰混合并搅拌均匀后，采用机械压挤成与所需原纸设计厚度相匹配尺寸的薄片，获得粗制原纸浆板；

4)原纸制备

①将阶段3)步骤③获得的粗制原纸浆板浸入阶段1)步骤②准备的泡花碱水溶液中，混合的比例以粗制原纸浆板的质量和泡花碱的体积计为1kg:(0.6L-0.7L)，获得待处理混合浆料；

②采用恒温箱处理步骤①获得的待处理混合浆料，升温至85℃-90℃，保持6.5h-7.5h，获得预成型纸板；

③将步骤②获得的预成型纸板升温至110℃-115℃，保温至水含量5％-8％，即获得所需平衡原纸。

2.根据权利要求1所述平衡原纸的生产工艺，其特征在于：其中所述松木杆具体为马尾松木杆，所述青绿竹杆具体为青绿麻竹杆。

3.根据权利要求1所述平衡原纸的生产工艺，其特征在于：其中所述火电厂废弃粉煤灰的成份含量为至少满足氧化铝质量分数25％-32％、二氧化硅质量分数48％-55％两项指标。

4.根据权利要求1所述平衡原纸的生产工艺，其特征在于：其中所述炼钢厂废弃矿渣的成份含量为至少满足氧化铝质量分数10％-14％、二氧化硅质量分数32％-37％、氧化钙质量分数40％-46％三项指标。