[发明专利]一种低成本制备高结晶度、高胶黏性拟薄水铝石的方法在审
申请号: | 201910535931.4 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN110255593A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 王程民;梁清延;高宏 | 申请(专利权)人: | 广西玉林市思达粉体技术有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;B09B3/00 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 李秋琦 |
地址: | 537001 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拟薄水铝石 黏性 高结晶度 铝醇盐 高胶 制备 低成本 水解 催化作用 节能环保 添加助剂 蒸馏提纯 醇溶液 低纯度 铝制品 氯化汞 氯化铝 提纯 陈化 废铝 加水 湿品 催化 洗涤 回收 生产 | ||
本发明公开了一种低成本制备高结晶度、高胶黏性拟薄水铝石的方法:(1)将2N‑4N的工业废铝原料与醇在氯化汞或氯化铝催化作用下反应得到铝醇盐,所得铝醇盐蒸馏提纯6‑24h,将提纯后所得铝醇盐与醇溶液混合,水解,获得水解完全的拟薄水铝石湿品;(2)加水,在50‑60℃下洗涤,不断搅拌,添加助剂,陈化,即得高结晶度、高胶黏性的拟薄水铝石。本发明方法采用较低纯度的废铝制品,制备成本低,节能环保,生产的拟薄水铝石纯度达到99.9‑99.95%,满足催化行业对于拟薄水铝石的需求,同时本工艺可以回收90‑95%的醇,大幅降低成本。
技术领域
本发明涉及一种制备拟薄水铝石的方法,特别涉及一种低成本制备高结晶度、高胶黏性拟薄水铝石的方法。
背景技术
拟薄水铝石又名一水合氧化铝,是一种重要的催化剂原材料,在石化领域如催化裂化、加氢、重整等方面应用广泛。拟薄水铝石除了本身是一种重要催化剂载体外,同时还是制作其他多种催化剂的主要胶粘剂,有着不可忽视的作用。
拟薄水铝石大孔容可以直接做催化剂载体使用,小孔容可以作为催化剂载体的胶黏剂,国外以德国Sasol公司为代表的醇铝法所生产的拟薄水铝石,具有胶溶指数可达99%,溶胶-凝胶过程快、触变性好的特点,因此在催化剂领域用作胶粘剂的市场可谓一家独大。目前,国内也有厂家采用醇铝法制备拟薄水铝石产品。但存在两个问题,一是采用高纯铝锭反应,制备的拟薄水铝石成本高,制备成本基本达到市场售价,很难推广;二是生产的拟薄水铝石产品结晶度低,遇酸触变时间长,成胶指数低,有的甚至含有三铝杂项,品质不高。因此,目前亟需一种低成本制备高结晶度、高胶黏性拟薄水铝石的方法。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明针对上述技术问题,发明一种制备拟薄水铝石的方法,采用原材料简单、多样,还可利用可回收废弃的电子铝箔制品等高纯铝制品通过本发明制备得到一种成本低,制备得到高结晶度、高胶黏性的拟薄水铝石的方法。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种低成本制备高结晶度、高胶黏性拟薄水铝石的方法,包含以下操作步骤:
(1)将2N-4N的工业废铝原料与醇在氯化汞或氯化铝催化作用下反应得到铝醇盐,所得铝醇盐蒸馏提纯6-24h,过滤除去废渣,将过滤好的铝醇盐移至醇盐水解反应釜中,将提纯后所得铝醇盐与醇溶液混合,水解,获得含水75-95%的醇溶液和最终水解完全的拟薄水铝石湿品;
(2)向步骤(1)得到的拟薄水铝石湿品中加水,在50-60℃下超声洗涤,不断搅拌,添加0.3-1%的助剂,并在60-240℃下陈化2-24h,即得高结晶度、高胶黏性的拟薄水铝石。
优选的是,步骤(1)中所述的工业废铝原料为废电子铝箔、工业用的废铝边料制成1-5mm大小的铝片、铝粒、铝块中的一种,并用去离子水超声清洗去除污迹,完全干燥。
优选的是,步骤(1)中所述的醇为异丙醇、正丁醇、异丁醇、正戊醇、异戊醇或正己醇中的一种。
优选的是,步骤(1)中所述的反应为80-90℃下反应6-10h。
优选的是,步骤(1)中所述的水解为50-90℃水解4-12h。
优选的是,步骤(1)中所述铝醇盐在150-200℃下蒸馏提纯6-24h,过滤除去其他杂质。
优选的是,步骤(1)中按照铝醇盐:醇溶液=1:15-55摩尔比向铝醇盐中加醇溶液混合,水解;所述的醇溶液为水与醇按摩尔比是1:1-6混合而得,所述的醇为异丙醇、正丁醇、异丁醇、正戊醇、异戊醇中的一种。
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