[发明专利]一种小型橡塑海绵保温板的发泡成型装置

说明书

本发明公开了一种小型橡塑海绵保温板的发泡成型装置，涉及发泡加工领域，包括通过螺栓安装于车间地板的机架，所述机架上安装有油泵以及与两个通过软管与油泵相连的液压缸，所述液压缸的伸缩杆通过螺栓连接有成型模组，所述成型模组包括模架组和成型模，所述模架组包括顶盖、两个结构相同的模架和下底座，所述顶盖、两个结构相同的模架和下底座通过限位机构依次两两滑动连接并由限位机构限定滑动的方向和距离，所述两个模架和下底座顶部均设置有可将成型模压紧的压紧机构，本装置通过限位机构实现对多个成型模的限位并且再加工完成后可使多个成型模依靠重力分离，通过推杆组件的将成型模推出一段距离从而使操作人员在更换成型模时的减少体力消耗。

技术领域

本发明涉及发泡加工领域，具体涉及一种小型橡塑海绵保温板的发泡成型装置。

背景技术

小型橡塑海绵保温板的发泡成型装置一般采用多个成型模以提高生产效率，但现有技术中心多个成型模的限位机构通常需要操作人员手动进行限位机构的锁止与解锁，操作较为繁琐，成型模的更换完全依靠操作人员手工抽出，对操作人员的体力要求较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小型橡塑海绵保温板的发泡成型装置，以解决小型橡塑海绵保温板的发泡成型装置一般采用多个成型模以提高生产效率，但现有技术中心多个成型模的限位机构通常需要操作人员手动进行限位机构的锁止与解锁，操作较为繁琐，成型模的更换完全依靠操作人员手工抽出，对操作人员的体力要求较高的缺陷。

一种小型橡塑海绵保温板的发泡成型装置，其特征在于，包括通过螺栓安装于车间地板的机架，所述机架上安装有油泵以及与两个通过软管与油泵相连的液压缸，所述液压缸的伸缩杆通过螺栓连接有成型模组，所述成型模组包括模架组和成型模，所述模架组包括顶盖、两个结构相同的模架和下底座，所述顶盖、两个结构相同的模架和下底座通过限位机构依次两两滑动连接并由限位机构限定滑动的方向和距离，所述两个模架和下底座顶部均设置有可将成型模压紧的压紧机构。

优选的，所述限位机构包括四组分别固定连接于顶盖、两个模架和下底座两侧的滑道，所述滑道两端各设置有四个插孔并通过插孔插接有横向限位杆，所述顶盖和下底座两侧的滑道上分别插接有两块T字形的限位块一，所述两个成型模两侧的滑道上分别插接有两块T字形的限位块二，所述顶盖两侧的滑道上插接的限位块一、两个模架两侧的滑道上插接的限位块二和下底座两侧的滑道上插接的限位块一依次通过纵向限位杆两两滑动连接，所述纵向限位杆下端通过螺纹连接两个螺母固定于限位块一和限位块二上，所述纵向限位杆上端通过螺纹连接一个螺母限定两个模架和下底座沿纵向限位杆滑动的距离。

优选的，所述压紧机构包括设置于两个模架和下底座顶部的对成型模横向限位的三组导向轮组件以及对成型模纵向限位的限位柱组件和推杆组件。

优选的，所述导向轮组件包括焊接于两个的模架和下底座顶部的焊接螺母，所述焊接螺母通过螺纹连接有光杆螺栓，所述光杆螺栓上套接有导向轮，所述限位柱组件包括固定连接于两个的模架和下底座上的导套，所述导套内套接有限位柱，所述限位柱上套接有弹簧一，所述推杆组件包括固定连接于两个的模架和下底座上的立板，所述立板上插接有两个对称于立板中心的推杆，所述推杆在立板一侧套接有弹簧二并在另一侧螺纹连接有螺母。

优选的，所述顶盖和两个模架为空腔结构且两端均设置有双进气口，所述双进气口连接有两根进气管。

本发明的优点在于：本发明中一种小型橡塑海绵保温板的发泡成型装置，通过限位机构实现对多个成型模的限位并且再加工完成后可使多个成型模依靠重力分离，通过推杆组件的将成型模推出一段距离从而使操作人员在更换成型模时的减少体力消耗，通过顶盖和下底座的空腔结构以及双进气口和可以实现对橡塑海绵保温板的均匀加热和冷却，并且整个装置结构简单、操作方便。

附图说明

图1和图2为本发明不同视角的结构示意图。

图3为限位架构的结构示意图。

图4为导向轮组件的结构示意图。