[发明专利]一种化学清洗剂组合物及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种化学清洗剂组合物，由以下重量份数的组分制成：二乙醇胺5‑10份、聚异丁烯多丁二酰亚胺3‑5份、氢氧化钠3‑5份、表面活性剂1‑2份、苯并三唑0.1‑0.3份、乙二醇100‑150份、水10‑15份。本发明还提供了上述化学清洗剂组合物的制备方法和应用。本发明将各种组分结合制备了环境友好的化学清洗剂组合物，通过添加剂类型和数量的控制达到各性能之间的平衡，而非针对某一性能而简单选择相应的添加剂，并且添加剂的类型和种类的选择上尽量避免相互之间产生的消极影响，因此能够得到性能更好的化学清洗剂组合物。利用本发明的化学清洗剂组合物对空气预热器内灰垢进行处理后，10h后的除垢率达到100％。

技术领域

本发明属于清洗剂技术领域，具体涉及一种化学清洗剂组合物及其制备方法和应用。

背景技术

空气预热器是火电厂锅炉的重要辅机，一般是利用烟气的热量来加热燃烧所需的空气的热交换设备。空气预热器回收烟气的热量，降低了排烟温度，同时由于空气被预热，提高了燃料与空气的初始温度，强化了燃料和燃烧的过程，减少了燃料的不完全损失，提高了锅炉热效率。同时，空气预热还能提高炉膛内的烟气温度，强化炉内辐射传热。空预器已经成为现代锅炉的一个重要组成部分。

空气预热器堵灰问题在全国各电厂普遍存在，尽管锅炉原设计都安装有吹灰及水冲洗装置，但由于不能有效清除空气预热器灰垢，当再次点火时潮湿的灰垢被烧成了“砖”，使堵灰更加严重。由于空预器堵灰，造成锅炉排烟温度升高、热风温度下降，风、烟系统阻力上升，送风正压侧和吸风负压侧两侧压差增大，从而增大空预器漏风率，严重时吸风机全开无调节容量，炉膛负压难以维持，影响到燃烧自动装置的投入。所以有效的清洗空气预热器是安全、节能、文明生产的需要。

现有技术中一般采用吹灰装置或高压水清洗装置来缓解堵灰问题，但是这些非方法都只能清除浮灰，对长期顽固粘附的灰垢如黏性较强的硫酸氢铵的清洗效果不明显，现有技术中也有采用化学清洗剂来清洗灰垢，但是这些化学清洗剂一般适用于常温环境下清洗，不能够用于高温，所以在使用的时候需要停炉降温，且清洗时间较长，会影响电厂的正常工作，因此，很有必要开发出一种适用于高温条件下使用的空气预热器化学清洗剂。

发明内容

本发明提供了一种化学清洗剂组合物及其制备方法和应用，解决了现有技术中空气预热器化学清洗剂不能应用于高温环境的问题。

本发明的第一个目的是提供一种化学清洗剂组合物，由以下重量份数的组分制成：二乙醇胺5-10份、聚异丁烯多丁二酰亚胺3-5份、氢氧化钠3-5份、表面活性剂1-2份、苯并三唑0.1-0.3份、乙二醇100-150份、水10-15份。

优选的，所述化学清洗剂组合物由以下重量份数的组分制成：二乙醇胺5份、聚异丁烯多丁二酰亚胺3份、氢氧化钠4份、表面活性剂1份、苯并三唑0.2份、乙二醇120份、水10份。

优选的，所述表面活性剂为聚乙二醇400。

本发明的第二个目的是提供一种化学清洗剂组合物的制备方法，包括以下步骤：

S1，按重量份称取二乙醇胺5-10份、聚异丁烯多丁二酰亚胺3-5份、氢氧化钠3-5份、表面活性剂1-2份、苯并三唑0.1-0.3份、乙二醇100-150份、水10-15份；

S2，将S1称取的氢氧化钠溶于S1称取的水中，得到氢氧化钠溶液；

S3，将S1称取的二乙醇胺、乙二醇和S2得到的氢氧化钠溶液混合均匀后进行磁化处理，得到磁化液；

S4，将S1中称取的聚异丁烯多丁二酰亚胺、表面活性剂、苯并三唑和S3得到的磁化液混合均匀，即得到所述化学清洗剂组合物。

优选的，S3中磁化处理的条件为：在磁场强度为2500-3000Gs、磁化速度为0.8-1.2m/s、温度为20-40℃的条件下磁化处理30-60min，即得到所述磁化液。