[发明专利]一种双组份缩合型导热硅凝胶及其制备方法

说明书

本发明提供了一种双组份缩合型导热硅凝胶及其制备方法，包括以下重量份数的组分：A组分：α，ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷35～60份；硅微粉40～60份；含锌化合物0.5～5份；催化剂0.03～0.1份；B组分：烷氧基封端聚二甲基硅氧烷30～55份；硅微粉40～60份；交联剂2～10份；偶联剂1～5份。本发明在配方中使用了含锌化合物，实现硅凝胶的深层固化，与添加水、沉淀白炭黑和甘油有机磷酸盐相比，综合性能更优，并且，本发明中的导热硅凝胶在使用时对混合设备计量精度要求不高、操作简便，保证混合后的硅凝胶性能稳定，适合自动线连续化大生产。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种双组份缩合型导热硅凝胶及其制备方法。

背景技术

有机硅凝胶为交联密度较低的一种固液共存的冻状材料，具有柔韧性高、粘附力强、冲击吸收性好、内部应力非常小等优点，广泛地用于电子电器、医疗、传感器、汽车等领域。

根据有机硅凝胶的固化机理，可将其分为缩合型有机硅凝胶和加成型有机硅凝胶两类。目前，市场上大部分硅凝胶产品为双组份加成型，该种硅凝胶产品包含A组分和B组分，其混合比例为质量比1：1；但由于加成型硅凝胶所用铂金催化剂对含有N、P、S的有机物和含Sn、Ph、Hg、Bi、As等重金属离子的化合物易中毒，且对偶联剂的选择具有一定的局限性，因此，在某些场合无法应用。缩合型硅凝胶的A组分和B组份混合比例为质量比10：1，在用机器点胶时，由于齿轮泵或螺杆泵因为受到不同的压力或行进不同的距离，因此，对混合设备计量精度要求高，且混合比例易出现波动，两组份的质量无法准确匹配，进而导致硅凝胶的各项性能不稳定，甚至出现不固化的现象；并且，B组分多为易燃液体，对生产、运输和储存造成较大的危险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双组份缩合型导热硅凝胶及其制备方法，本发明中的双组份缩合型导热硅凝胶两组份混合比例调整为质量比1:1，对混合设备计量精度要求不高，可保证混合后硅凝胶的性能稳定，适合现代工业连续化大生产；并且缩合型体系对偶联剂的选择没有限制，可以实现对多种底材的良好粘接。

本发明提供一种双组份缩合型导热硅凝胶，包括以下重量份数的组分：

A组分：

B组分：

所述A组分和B组分的质量比为1：(0.9～1.1)。

优选的，所述α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷在25℃时的粘度为500～1500mPa·s；

所述烷氧基封端聚二甲基硅氧烷在25℃时的粘度为1000～2000mPa·s。

优选的，所述A组分中的硅微粉的粒径为5～20μm；

所述A组分中的硅微粉的重量份数为40～50份。

优选的，所述含锌化合物为氧化锌、碳酸锌、硫酸锌和氯化锌中的一种或几种；

所述含锌化合物的重量份数为1～3.5份。

优选的，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡、二辛癸酸二甲基锡和二丁基二乙酸锡中的一种或几种；

所述催化剂的重量份数为0.05～0.07份。

优选的，所述烷氧基封端聚二甲基硅氧烷为α，ω-二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、α，ω-三甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、α，ω-二乙氧基封端聚二甲基硅氧烷、α，ω-三乙氧基封端聚二甲基硅氧烷、α，ω-三甲氧基硅基乙基封端聚二甲基硅氧烷和α，ω-三乙氧基硅基乙基封端聚二甲基硅氧烷中的一种或几种；

所述烷氧基封端聚二甲基硅氧烷的重量份数为40～50份。