[发明专利]砂芯模具及制备砂芯模具的铸造模具在审
申请号: | 201910537267.7 | 申请日: | 2019-06-20 |
公开(公告)号: | CN110202095A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 张熹文;何韶;胡志伟;邹智锋;伦玉雄 | 申请(专利权)人: | 广东肇庆动力金属股份有限公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10 |
代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 徐汉华 |
地址: | 526000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盐芯 砂芯模具 铸造模具 制备 制备砂芯模具 制备铸件 支撑架 定模 动模 油道 铸件 成型 水道 传统方式 工艺步骤 浇注组件 模具设备 砂芯成型 成型槽 成型芯 浇注口 可溶解 围合成 折断 抗折 水中 残留 | ||
1.砂芯模具,其特征在于,包括:
基座;
凸台,安装于所述基座上;
浇注口,开设于所述凸台上,用于供盐溶液注入;
成型槽,开设于所述凸台上并与所述浇注口连通,用于供由所述浇注口注入的盐溶液流入并冷却成型为盐芯;
冷却通道,分别贯穿所述基座与所述凸台设置,用于对所述成型槽中的盐溶液进行冷却。
2.如权利要求1所述的砂芯模具,其特征在于:所述冷却通道具有进液口与出液口,所述进液口开设于所述基座上,所述出液口开设于所述凸台上,且所述进液口的直径大于所述出液口的直径;所述凸台与所述基座之间形成台阶部,所述台阶部上开设有用于存储从所述出液口排出的冷却液的排水槽,所述基座上开设有与所述排水槽连通的排水口。
3.制备砂芯模具的铸造模具,其特征在于,包括:
支撑架;
定模,安装于所述支撑架上;
动模,与所述定模围合成用于制备如权利要求1或2所述的砂芯模具的型腔;
浇注组件,安装于所述动模上,用于向所述型腔中注砂。
4.如权利要求3所述的制备砂芯模具的铸造模具,其特征在于:所述定模包括下模仁和支撑所述下模仁两端的下固定板,各所述下固定板安装于所述支撑架上;所述动模包括与所述下模仁配合形成所述型腔的上模仁和支撑所述上模仁两端的上固定板,所述浇注组件安装于所述上模仁中。
5.如权利要求4所述的制备砂芯模具的铸造模具,其特征在于:所述上模仁上安装有若干上定位块,所述下模仁上对应安装有与各所述上定位块配合定位的下定位块。
6.如权利要求4所述的制备砂芯模具的铸造模具,其特征在于:所述定模还包括安装于所述下模仁上的若干下顶杆和支撑各所述下顶杆的下支撑板;各所述下顶杆的一端穿过所述下模仁并伸入所述型腔中,所述下支撑板安装于两个所述下固定板之间。
7.如权利要求6所述的制备砂芯模具的铸造模具,其特征在于:所述动模还包括安装于所述上模仁上的若干上顶杆和支撑各所述上顶杆的上支撑板;各所述上顶杆的一端穿过所述上模仁并伸入所述型腔中,所述上支撑板安装于两个所述上固定板之间。
8.如权利要求7所述的制备砂芯模具的铸造模具,其特征在于:所述动模还包括一端安装于所述上支撑板上、另一端伸入所述上模仁中的导向杆和套设于所述导向杆上的弹簧,所述弹簧位于所述上支撑板与所述上模仁之间。
9.如权利要求7所述的制备砂芯模具的铸造模具,其特征在于:所述上支撑板面向所述下支撑板的侧面上安装有上限位块,所述下支撑板上对应安装有与所述上限位块配合限位的下限位块。
10.如权利要求7所述的制备砂芯模具的铸造模具,其特征在于:所述动模还包括用于抵挡所述上支撑板的若干上挡块,若干所述上挡块分成两组,各组所述上挡块安装于对应所述上固定板上;所述定模还包括用于抵挡所述下支撑板的若干下挡块,若干所述下挡块分成两组,各组所述下挡块安装于对应所述下固定板上。
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