[发明专利]一种改善银杏种子发芽特性的种子包衣方法在审

专利信息
申请号: 201910537511.X 申请日: 2019-06-20
公开(公告)号: CN110326389A 公开(公告)日: 2019-10-15
发明(设计)人: 项纪红 申请(专利权)人: 安徽壹陆红现代农业科技有限公司
主分类号: A01C1/06 分类号: A01C1/06;A01C1/00;A01C1/08;C09D103/02;C09D105/00;C09D7/63;C09D7/62;A01N61/00;A01N59/06;A01N59/20;A01N59/02;A01N47/36;A01N33/22
代理公司: 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 代理人: 徐国法
地址: 236600 安徽省阜*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 银杏种子 种子包衣 发芽 营养吸收特性 抗病抗逆性 种子预处理 后处理 包衣处理 包衣技术 市场推广 包衣剂 高效性 休眠 制备 银杏 应用
【权利要求书】:

1.一种改善银杏种子发芽特性的种子包衣方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)种子预处理:

a. 选取颗粒饱满、无病虫害的银杏种子投入浸种液中进行浸泡,浸泡的同时进行特定频率的超声波处理,浸泡处理50~60min后,滤出种子备用;

b. 将操作a中浸种液处理后的银杏种子放入红外干燥箱内进行红外干燥,干燥至种子表面含水率为4~5%即可;

(2)包衣剂的制备:

a. 称取相应重量份的淀粉40~50份、硬脂酸钾2~4份、田菁胶7~10份、吗啉脂肪酸盐5~7份、改性填充剂13~16份混匀后共同投入高压罐内,将高压罐内的温度升至200~220℃,将高压罐内的压力升至10~12MPa,维压处理50~60s后,取出混合物A备用;

b. 将操作a中所得的混合物A置于搅拌罐内,称取混合物A总重量份5~9%的植物提取物投入搅拌罐内,启动搅拌罐,以700~800rpm的转速不断搅拌处理30~40min, 在搅拌的同时进行质子辐照处理;

(3)包衣处理:

将步骤(1)所得的银杏种子和步骤(2)所得的包衣剂一起投入种子包衣机内进行包衣处理;

(4)包衣后处理:

a. 将步骤(3)中包衣处理后的银杏种子置于真空室中进行等离子体处理,以氩气为气体源,处理3~4min后取出银杏种子备用;

b. 将操作a中等离子体处理后的银杏种子放入太阳底下进行风干即可。

2.根据权利要求1所述一种改善银杏种子发芽特性的种子包衣方法,其特征在于,所述步骤(1)操作a中浸种液中各成分及对应重量份为:黄腐酸0.4~0.5份、高锰酸钾0.2~0.3份、硫酸镁0.5~0.6份、硫酸铜0.002~0.003份、硫酸锌0.001~0.0014份、氯吡脲0.04~0.044份、复硝酚钠0.0012~0.0016份、纯化水400~460份。

3.根据权利要求1所述一种改善银杏种子发芽特性的种子包衣方法,其特征在于,所述步骤(1)操作a中超声波的频率为40~50kHz。

4.根据权利要求1所述一种改善银杏种子发芽特性的种子包衣方法,其特征在于,所述步骤(1)操作b中红外干燥箱的工作温度为60~70℃。

5.根据权利要求1所述一种改善银杏种子发芽特性的种子包衣方法,其特征在于,所述步骤(2)操作a中改性填充剂的制备,包括如下步骤:

1)将陶瓷微粒、蛭石、黄土石按照重量比为3~4:1~2:0.6~0.8共同投入煅烧炉中进行煅烧,在800~900℃的温度下煅烧处理20~24min;

2)将步骤1)中煅烧后的原料投入珠磨机中进行研磨,以3000~3600rpm的转速研磨30~40min后,过40~60目筛备用;

3)将步骤2)中过筛后的粉末投入改性液中进行浸泡,浸泡时保持改性液中的温度为60~70℃,浸泡处理50~60min后,滤出粉末备用;

4)将步骤3)中过筛后的粉末放入烘箱内,在55~57℃的温度下干燥至含水率为5~7%即可。

6. 根据权利要求5所述一种改善银杏种子发芽特性的种子包衣方法,其特征在于,所述步骤3)中改性液中各成分及对应重量份为:酒石酸3~4份、盐酸5~6份、甘油4~5份、吐温201~2份、异丙醇0.5~0.6份、硅烷偶联剂2~4份、去离子水300~400份。

7.根据权利要求1所述一种改善银杏种子发芽特性的种子包衣方法,其特征在于,所述步骤(2)操作b中植物提取物的制备,包括如下步骤:

1)称取相应重量份的马齿苋6~8份、薄荷3~5份、棉花籽2~3份、德国洋甘菊4~5份共同置于深冷式粉碎机内,在-12~-8℃的温度下粉碎处理24~30min后得混合粉末;

2)将步骤1)中所得的混合粉末投入数控连续汽爆机内进行处理,汽爆机内的压力控制为8~9MPa,汽爆处理2~3min后,取出混合物B备用;

3)将步骤2)中所得的混合物B投入混合物B总重量份230~260%的无水乙醇中,大火加热直至沸腾,改用中火加热,直至总体积浓缩至原体积的20~30%,过滤收集滤液即可。

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